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在PCBA加工中有時候會發生元器件等故障,那么該如何快速檢測出故障呢???首先是外觀檢查。這是較基本的步驟,查看PCBA上的元件是否有明顯的損壞跡象,如燒焦、開裂、鼓包的電容、松動或脫落的元件等。同時,檢查焊點是否有虛焊、短路(錫橋)的情況,短路可能會導致電流異常。?其次是利用測試工具。可以使用萬用表來檢測。將萬用表置于二極管測試檔,來檢查二極管、三極管是否正常。在電
說到電子廠的SMT車間,大部分工友可能都是一臉懵,特別是次進廠被分配SMT車間后,完全不知道具體干什么工作,今天就由四川英特麗電子科技來給大家科普一下!?電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。?一、SMT線SMT指的是表面貼裝技術,就是將電子元件通過設備打到PCB板上面,然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。SMT線主要有錫膏印刷員、貼片機上料員、爐前目檢、爐后目檢
在SMT貼片加工的生產過程中對散料進行標準化的過程處理是很有必要的,對散料進行有效的控制可以避免加工不良現象。在SMT加工中散料一般就是指在生產加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產生的脫離原包裝的元器件,那么這些散料是怎么處理的呢?下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程:1. 在生產過程中可能因設備等因素出現拋料導致散料的產生,因此在作業過程中操作員應在貼片前、接班時檢查
PCBA加工即將電子元件安裝在印刷電路板上的過程,適用于眾多領域。?消費電子領域是較常見的應用領域之一,如智能手機、平板電腦、筆記本電腦、智能手表等設備都需要PCBA來實現各種功能,像信號處理、電源管理等。?在汽車電子領域也有廣泛應用,汽車的電子控制系統包括發動機控制單元、車身電子穩定系統、車載娛樂系統等眾多部件都離不開PCBA加工。?工業控制領域也大量使用,像自動化
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