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SMT貼片加工對PCB的基本要求?SMT貼片加工是將電子元器件焊接到PCB上,那么在進行貼片加工之前都是需要對PCB進行檢測,挑選以符合SMT生產(chǎn)要求的PCB,并且把不合格的退回PCB供應商,PCB的具體要求可以參考IPc-a-610c 國際通用電子行業(yè)組裝標準,下面是一些SMT貼片加工對PCB的基本要求。?外觀與平整度表面平整光滑:PCB板應無翹曲、高低不平,否則在錫膏印刷和
在PCBA加工過程中,經(jīng)常會疏于防護造成PCB不可逆的損傷和損壞,那么在PCBA加工中具體有哪些防護措施呢??靜電防護員工要穿戴防靜電服、防靜電手環(huán)等。因為靜電可能會損壞電子元件,像靜電釋放產(chǎn)生的瞬間高電壓會擊穿芯片內(nèi)部的晶體管。工作區(qū)域的地面、工作臺面會使用防靜電材料,并且安裝離子風機來中和靜電。?元件防護對元件存儲環(huán)境進行溫濕度控制,避免元件受潮或因溫度變化損壞。例如濕度過
在pcb貼片中,經(jīng)常會用到回流焊,波峰焊等焊接技術(shù)。那么回流焊具體是怎樣的呢? 回流焊是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。 回流焊是將元器件焊接到PCB板材上,它是對表面貼裝器件的。 通過依靠熱氣流對焊點的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD(surface-mount device表面貼裝器件
在PCBA加工中有時候會發(fā)生元器件等故障,那么該如何快速檢測出故障呢???首先是外觀檢查。這是較基本的步驟,查看PCBA上的元件是否有明顯的損壞跡象,如燒焦、開裂、鼓包的電容、松動或脫落的元件等。同時,檢查焊點是否有虛焊、短路(錫橋)的情況,短路可能會導致電流異常。?其次是利用測試工具。可以使用萬用表來檢測。將萬用表置于二極管測試檔,來檢查二極管、三極管是否正常。在電
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