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詞條說明
吹塑加工的產(chǎn)品適用范圍非常廣泛,例如玩具行業(yè),包裝行業(yè),電器行業(yè)和其他的工業(yè)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是考慮的。1.合模線的位置。在吹塑加工的開模具前需要仔細(xì)考慮好如何分模,這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題。2.制品斜度。吹塑加工時(shí)平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟
塑料制品是現(xiàn)代材料的代表。塑料制品常用的原料大部分是PE、PP、PVC、 PS、ABS。隨著科技的進(jìn)步,大量對(duì)現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性,以制造適用的塑料新材料,現(xiàn)已合成并應(yīng)用在工業(yè)上的塑料百余種。“以塑代鋼”、“以塑代木”的趨勢(shì)越來越盛,在幾乎所有行業(yè)中,塑料制品的應(yīng)用越發(fā)廣泛。用途分類通過用途一般將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。1.通用塑料通用塑料在日常生活中是常見的。包含聚乙烯(PE)、聚丙
一、工藝流程注塑加工的工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟:模具設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備、注塑機(jī)操作、冷卻固化和產(chǎn)品脫模。,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,模具設(shè)計(jì)方案。然后,準(zhǔn)備好所需的塑料材料,并將其裝入注塑機(jī)的料斗中。接下來,操作注塑機(jī)進(jìn)行注塑過程,將熔化的塑料注入模具中。注塑完成后,待產(chǎn)品冷卻固化后,將產(chǎn)品從模具中取出,即可完成整個(gè)注塑加工過程。二、設(shè)備選型在進(jìn)行注塑加工時(shí),選擇合適的注塑設(shè)備至關(guān)重要。注塑機(jī)通常由系統(tǒng)、
沖壓模具回彈是當(dāng)載荷卸去后,變形體的形狀得到部分恢復(fù),零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符,造成零件的尺寸不在公差范圍內(nèi),影響產(chǎn)品的裝配精度,工程上迫切要求解決由于回彈現(xiàn)象造成的產(chǎn)品誤差。沖壓回彈的解決措施1.產(chǎn)品設(shè)計(jì),在滿足產(chǎn)品的要求的前提下,選屈服度小的材料或者增加材料的厚度。其次,對(duì)于復(fù)雜的沖壓件可以采用幾個(gè)部件組合的形式。后,也可以通過減小彎曲部分R角的值來解決回彈缺陷。2.
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