詞條
詞條說明
一、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑加工成型后表面會有銀紋。二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制,過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。三、中間停機及時清料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。四、禁止使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。五、帶好棉質的干凈的手套
pc塑料生產加工基本參數:PC黏性高,流通性差,速率要盡可能快,壓力適度要大。但壓力過交流會造成塑膠產品有熱應力,非常容易形變和脆裂。實際還要依據產品構造來調節注塑成型。參照主要參數:料筒溫度:250~320℃ 注入壓力:50~80MPA 一般噴頭溫度270~290,后段先后減5~10度。模溫確保60~95度。烘干處理:一般120度烘干3-4鐘頭或以上。內應力解決方式:先往100~105℃的烘干箱
沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。 塑料模:分為壓制成型模、成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。 壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。 鍛模:鍛造成型模。加工金屬。 粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。 陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。 橡膠模:分為壓制成型模、成型模、擠出成型模。加工橡膠。 玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。 鑄造模:
PC塑料注塑成型的時候對模具鋼無腐蝕性。1 考慮PC導熱性高的影響。加工溫度難以控制,易導致成型時“分層”現象,適當的溫度控制系統改進熔體升溫。2 小心控制溫度。采用**的礦物質填充加熱圈(帶)和自動調諧控制器改善溫度控制;注意料筒螺桿端頭的溫度控制,可改進銀紋、焦痕等缺陷。3 使用新的專業化螺桿頭,改進塑化時的剪切發生,確保物料的流線性輸送。4 采用PC**注塑螺桿。建議采用中等長度的加料段(7
公司名: 臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司
聯系人: 王經理
電 話: 0576-88877770
手 機: 13867696460
微 信: 13867696460
地 址: 浙江臺州黃巖區北城開發區惠民路8-1號
郵 編:
網 址: lfkqn.cn.b2b168.com
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