沖壓件模具中沖裁模的分類

時間：2020-10-10

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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汽車沖壓件上有三種孔，是哪三種？
汽車沖壓件一般是通過在材料上沖出所需要的孔和型面得到的，要求孔和型面位置形狀大小要與圖紙一致，誤差在行業規定的公差之內，表面要保證良好無毛刺、尖角和劃痕等明顯缺陷，孔和型面是汽車沖壓件的主要要素；跟據車身以及對沖壓件的需求，沖壓件上的孔可以分為三類；安裝孔、定位孔、工藝孔；一、安裝孔是指在汽車車身上安裝底盤、內飾和附件所需的孔，與安裝的標準件配套，大小形狀根據用途由標準件來決定；一般有方孔、圓
什么是沖壓件的工藝性
沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性，即沖壓件的結構形狀、尺寸大小、精度要求以及所用材料等方面是否符合沖壓加工的工藝要求；一般說來，工藝性良好的沖壓件，可保證材料消耗少、工序數目少、模具結構簡單、產品質量穩定、成本低，還能使技術準備工作和生產的組織管理做到經濟合理；在工藝設計時，首先分析沖壓件的工藝性，目的是為了制定工藝方案奠定基礎，沖壓件的工藝性，主要包括以下兩個方面； 1、對沖壓產
淺談金屬拉伸試驗的必要性
在金屬的制造過程中，一個很重的力學性能就是金屬的拉伸能力。金屬拉伸試驗在金屬材料力學性能試驗中是較常見、較重要的試驗方法之一，它關乎到金屬的韌性、強度等，拉伸性能是通過拉伸試驗判定的。金屬拉伸試驗所得到的材料強度和塑性性能數據，對于設計和選材、新材料的研制、材料的采購和驗收、產品的質量控制、設備的安全和評估，都有很重要的應用**和參考**。金屬拉伸試驗一般分為四個階段： 1、彈性階段: 隨著
解析折彎成型中的常見問題以及解決方法
在折彎沖壓件成型作業過程中，經常遇到一些影響產品質量的常見問題，比如：擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質量問題的發生都嚴重影響到下一工序的正常投產，較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發展。至于這些問題是怎樣形成的，又怎樣去解決呢？今天我們來探討一下： 1.折彎后表面擦傷問題原因分析：①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。解決辦法：①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半