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怎么選擇鋁箔袋的干復(fù)和擠復(fù) 干復(fù)和擠復(fù)方式,其復(fù)合產(chǎn)品性能有所不同,那在生產(chǎn)中,該如何根據(jù)產(chǎn)品性能選擇復(fù)合方式呢?當(dāng)需要以下不同性能時(shí),選擇復(fù)合方式時(shí)有如下建議。 1、鋁箔袋干復(fù)和擠復(fù)的耐高溫性 擠復(fù)中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復(fù)用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用,基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復(fù)和擠復(fù)的挺性 干復(fù)制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態(tài)含量)
吸嘴自立袋對復(fù)合材料及制袋工藝的要求 一、復(fù)合材料的選擇 因直立袋對材料的各項(xiàng)力學(xué)性能要求較高,所以一般采用多層復(fù)合膜。 1、外層 外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔性的材料,可根據(jù)情況進(jìn)行選擇。若用來包裝干果類固體產(chǎn)品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產(chǎn)品,一般選用PET或PA材料。 2、中間層 中間層一般選擇高
復(fù)合鍍鋁袋透明度低的分析(三) 復(fù)合鍍鋁袋透明度低問題六:透明度不良還和復(fù)合時(shí)烘干道溫度有關(guān) 干 式復(fù)合機(jī)烘干系統(tǒng)常常設(shè)計(jì)為拱形,分三段:即烘干區(qū)、固化區(qū)、排除異味區(qū)。溫度控制必須由低到高,一般{1}區(qū)為50---60度,{2}區(qū)為 60---70度,{3}區(qū)為70---80度。烘道的設(shè)計(jì)溫度,目的是使溶劑揮發(fā)越干凈越好;如果溫度控制不恰當(dāng),進(jìn)烘道時(shí)溫度太高,干燥太快,使膠液 表面的溶劑迅速蒸發(fā),
干法復(fù)合鋁箔袋中的問題及對策一 復(fù)合鋁箔袋標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù) ●復(fù)合關(guān)鍵參數(shù) 烘箱溫度:50-60℃;60-70℃;70-80℃。 復(fù)合鋁箔袋輥溫度:70-90℃。 復(fù)合鋁箔袋壓力:應(yīng)盡可能增加復(fù)合輥壓力,而不損壞膜。 關(guān)于幾種具體情況: (1)復(fù)合透明薄膜時(shí),烘箱和復(fù)合輥的溫度以及烘箱內(nèi)的通風(fēng)(風(fēng)速和風(fēng)速)對透明度有較大影響,而且在印刷薄膜受損時(shí)采用下限。 (2)對于復(fù)合鋁箔,如果印刷膜是聚酯,復(fù)合輥
公司名: 蘇州悅一智能信息科技有限公司
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