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干法復合鋁箔袋的問題及對策 干法復合鋁箔袋卷邊、打皺故障分析 干式復合是復合軟包裝生產加工中的一道重要工序,其常見故障主要有:產生氣泡、復合牢度低、成品打皺及卷邊、復合成品拉伸或收縮等。本人在實踐過程中,通過摸索、總結,有一些心得。本文將著重分析打皺、卷邊的成因及排除方法,希望對大家有所幫助。 干法復合鋁箔袋成品卷邊,打皺現象在干式復合故障里已占有相當大的比例,該故障的產生直接影響到成品制袋的質量
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉移現象(上) 在軟包裝的生產中,鍍鋁膜是一種較常見的薄膜,其良好的阻隔性能和優越金屬光澤性以及良好的可操作性在一定程度上替代了鋁箔復合包裝,由于其優越的高性價比,從而得到很軟包裝企業的青睞。市場上鍍鋁膜的種類很多,我們常見的鍍鋁薄膜有OPP,CPP,PET等。它們中按用途和性能又分為轉移鍍鋁膜,鐳射防偽鍍鋁膜,普通鍍鋁膜等,在這里就不一一介紹了,雖然鍍鋁膜有其優越的包裝性能,但是
復合鍍鋁膜常見問題分析及其相關標準一覽(三) 目前僅極個別的行業標準和企業標準提及復合鍍鋁膜剝離強度,如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中,示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,在強度要求方面,雙層復合≥1.0N/15mm,內層與次內層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出,OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm,而
讓復合鋁箔袋降低30%成本的方法! 復合鋁箔袋復合工藝70%的問題都與上膠方式相關 依據對技術專業工作人員的學習培訓,把握復合型生產加工技術性二十年,可以說70%的復合型生產加工技術性存在的不足是由涂膠法導致的。如鍍鋁膜復合的外觀不好,鍍鋁膜復合產品的鍍鋁轉移現象,透明膜復合的透明度不好,溶劑殘留過高,蒸煮破袋等等。 為何無溶劑復合鋁箔袋上膠量更小? 現在方興未艾的無溶劑復合其實就是差速涂布的上膠
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