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鋁箔袋的復合膜熱封后封口處分層問題 【摘要】有些軟塑復合膜包裝(如鍍鋁復合膜)在熱封后出現了封口部位材料分層現象,即復合膜中各層分離。原因是什么? 【正文】 案例 問題:用于鋁箔袋包裝藥物顆粒的鋁塑復合膜包裝。 鋁箔袋的復合膜熱封后封口處分層問題針對檢測項目:剝離強度(空包裝袋)、熱封強度。 鋁箔袋的復合膜熱封后封口處分層問題試驗結果:空包裝袋的剝離強度為2.8N/15mm,熱封強度為21.02N
干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
教你選擇最優復合鋁箔袋膠黏劑 選擇復合鋁箔袋膠黏劑需考慮的因素 無溶劑型復合鋁箔袋膠主要由單組分鋁箔袋膠和雙組分鋁箔袋膠組成。選擇粘合劑時要考慮許多因素。 1、包裝內容物的種類及所用薄膜材料的種類; 2、要考慮印刷油墨與膠黏劑兩者之間的相容性; 3、剝離強度要求以及熱封性條件等對膠黏劑的效果也有很大影響。 單組份和雙組份復合鋁箔袋膠黏劑的使用要點 單組份的復合鋁箔袋膠黏劑可直接使用。雙組分膠粘劑在
鋁箔袋制袋必須掌握的基本技能 【摘要】包裝最重要的功能是對所有包裝商品的品質保護,也就是說使商品在儲存、運輸和銷售整個流通過程中,經過不同的環節,處于不同的環境,都不至損壞、散失、滲漏和變質。這就要求制袋過程中封口必須具有一定的強度和密封性能,能夠承受一定重量內容物的壓力,確保商品在流通過程中不開裂、泄漏,達到保護商品的目的。而制袋是交付用戶前的最后一道生產工序,品質的控制更為重要。 【正文】 鋁
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