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尼龍齒輪的材料與熱處理: 齒輪的熱處理: 齒輪加工中根據不同的目的,安排兩類熱處理工序。 (1)毛坯熱處理在齒坯加工前后安排預備熱處理—正火或調質。其主要目的是消除鑄造及粗加工所引起的殘余應力,改善材料的切削性能和進步綜協力學性能。 (2)齒面熱處理齒形加工完畢后,為進步齒面的硬度和耐磨性,常進行滲碳淬火,高頻淬火,碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。 景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發生產的尼龍制品已獲
MC尼龍的特點其摩擦系數比鋼低8.8倍,比銅低8.3倍,而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉動輪、棒材、管材、板材等,不僅較好地取代了相應的金屬品,而且使用戶降低了成本,延長了整機及零件的使用壽命,經濟效益有顯著提高。MC尼龍在機械方面作為減
橡塑制品件的介電強度能是評定其絕緣層優劣的關鍵代表之一,它歷經絕緣電阻體現出去。我們測量商品的絕緣電阻,就是指帶電一些與露出非帶電金屬材料一些(殼子)中間的絕緣電阻,按不一樣的商品,釋放一直流高壓電源,如100V、250V、500V、1000V等,規則一個較低的絕緣電阻值。有的規范規則每kV工作電壓,絕緣電阻不**1MΩ等。如今在電器產品商品規范中,一般只規則熱態絕緣電阻,而弧形常態標準下的絕緣電
尼龍件工藝品的后水冷卻定形: 因為200L雙L環塑料罐的厚度過厚,注塑成形的水冷卻周期時間較長,為提升生產率,減少生產制造周期時間,可選用后水冷卻定形的設備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環塑料罐的后水冷卻定形設備,有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形,宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設備開展水冷卻。塑料罐內打氣可選用歷經冷藏解決的空氣壓縮。
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