塑膠模具注塑知識匯總（二）

時間：2015-10-22

作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司

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熱流道塑料模具設計程序
熱流道塑料模具設計程序文/熱恒熱流道周鑫 ??**，根據(jù)塑件結(jié)構和使用要求，確定進料口位置。只要塑件結(jié)構允許，在定模鑲塊內(nèi)噴嘴和噴嘴頭不與成型結(jié)構干涉，熱流道系統(tǒng)的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規(guī)塑件注射成形的進料口位置通常根據(jù)經(jīng)驗選擇。對于大而復雜的異型塑件，注射成形的進料口位置可運用計算機輔助分析(CAE)模擬熔融狀塑料在型腔內(nèi)的流動情況，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較
這樣怪異的產(chǎn)品模具，能用熱流道嗎？
?? ??這樣怪異的產(chǎn)品模具，能用熱流道嗎？ ? ? ? 隨著熱流道技術在國內(nèi)及世界的普遍，熱流道一詞在行業(yè)內(nèi)也已逐漸被熟知，市場較是每年百分比的擴大，熱流道技術自然不斷成熟，雖然熱流道給你省掉成本前需要不少的投資，但是更多用戶還是體會到它的好處，熱流道是個技術活，當逐漸有新產(chǎn)品想應用時總是有所擔心，熱流道是否能達到他預期的結(jié)
塑膠模具注塑知識匯總（二）
? ? ? 又根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構
熱流道常見處理方法（二）
2? 產(chǎn)品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印，焦痕原因：模具排氣不足，注射速度過快，澆口兜部尺寸不對，材料烘干不夠。處理：增加排氣，降低注射速度，修改兜部尺寸，烘干材料。 2? 注塑玻纖材料時導流梭磨損太快原因：導流梭材料太軟。處理：更換導流梭材料，硬質(zhì)合金。 2? 澆口痕跡過大原因：澆口過大，選用的熱嘴型號不對，澆口輪廓加工不對。處理：減小澆口，選擇合適的熱嘴類型，