詞條
詞條說(shuō)明
多種類(lèi)型軋鋼測(cè)徑儀任你挑 藍(lán)鵬測(cè)控
軋鋼測(cè)徑儀是應(yīng)用于軋鋼場(chǎng)合的外徑檢測(cè)設(shè)備,根據(jù)不同的需求,保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司研發(fā)不同類(lèi)型的軋鋼測(cè)徑儀以較好的服務(wù)于廠家。 常用的八軸向測(cè)徑儀,0~40mm、0~70mm、0~100mm等多種測(cè)量范圍,用于外徑尺寸的檢測(cè),配備專(zhuān)業(yè)的軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鋼材的外徑、橢圓度、表面缺陷等的檢測(cè)。 螺紋鋼測(cè)徑儀,測(cè)量八個(gè)方向同一平面的尺寸,有測(cè)徑儀的計(jì)算處理得到螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋、截面面積等信息(可
線材測(cè)徑儀作為應(yīng)用于高線生產(chǎn)中的在線檢測(cè)設(shè)備,動(dòng)態(tài)誤差關(guān)系著所測(cè)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),也是軋鋼人所關(guān)心的問(wèn)題,本文來(lái)看一下高線測(cè)徑儀的動(dòng)態(tài)誤差能達(dá)到多少。 高速線材測(cè)徑儀的測(cè)量精度及測(cè)量頻率直接影響到被測(cè)軋材的檢測(cè)力度,所以,在使用高速在線測(cè)徑儀的時(shí)候一定要注意測(cè)量精度的影響。 線材測(cè)徑儀采用的線陣CCD芯片像元分辨率為4.7μm,光路系統(tǒng)的物像比為1.5:1。因此,若不計(jì)光路誤差精度可達(dá)7.05μm。
電線電纜外徑質(zhì)量不用愁 藍(lán)鵬測(cè)控單向測(cè)徑儀
除電性能外,電線電纜的外形尺寸不合格的比率也很高。電線電纜的尺寸主要是電線電纜的絕緣厚度和外徑尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。 在電線電纜廠、電子線廠等的自動(dòng)生產(chǎn)流水線上動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)直徑并實(shí)時(shí)控制,可提高軋材產(chǎn)品的產(chǎn)量、減少次品率,確保質(zhì)量和節(jié)省原材料。 將電線電纜測(cè)徑儀安裝于軋制生產(chǎn)線上,被測(cè)電線電纜通過(guò)光電測(cè)徑儀的平行光視場(chǎng),測(cè)徑儀即可自動(dòng)測(cè)量得到其外徑尺寸。每秒可以實(shí)現(xiàn)500個(gè)數(shù)據(jù)測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)以可觀
生產(chǎn)企業(yè)對(duì)電線電纜所關(guān)注的往往是如何在提升質(zhì)量的同時(shí),降低資金,這樣會(huì)帶來(lái)較大的收益,因此采用自動(dòng)化流水線生產(chǎn)與監(jiān)測(cè)已經(jīng)是大勢(shì)所趨,在線測(cè)徑系統(tǒng)也逐漸代替了人工卡量。 卡量法需要在不同的位置對(duì)線徑進(jìn)行抽樣,抽樣數(shù)量少的話會(huì)導(dǎo)致成品的質(zhì)量不合格,抽樣數(shù)量多會(huì)降低生產(chǎn)的速度。 單向測(cè)徑儀在線測(cè)量法則是通過(guò)在線實(shí)時(shí)測(cè)量,做到勻速均勻快速的測(cè)量,每秒測(cè)量500個(gè)數(shù)據(jù),面面俱到的實(shí)現(xiàn)線纜各部分外徑尺寸的檢測(cè)
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