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在磨礦過程中鋼球是對礦石實施破碎作用的破碎工具,也是傳遞破碎能量的介質體。破碎礦石的基本原則是避免不必要的破碎,因為對硬度大的物料,破碎的能耗及材料消耗均很高。鋼球尺寸過大既會提高能耗及材料消耗,也會影響磨礦產品的粒度組成,以下是講解的球磨機球徑過大所造成的危害主要體現在以下幾個方面: 1.過大的打擊即會產生不必要的破碎,又使鋼球自身受到大的磨損,同時使能耗增大。 2.球徑過大,會加劇磨礦產品粒
紅星*通過多年的時間和無數的案例,下面為大家講解一下球磨機出現滲油的原因及解決辦法 1、球磨機運行一段時間后,噴油管上有些噴孔被油中的雜質堵塞,這時噴油管內的油壓上升,導致其它未堵塞的孔的流量加大,而靠近甩油環噴孔流下的油就會飛濺到甩油環以外引起滲油現象。 解決方案:及時疏通噴通管上被堵塞的噴油孔,并有規律的定期進行噴油管的檢查,如發現有堵塞的矛頭,應及時進行清理。 注意事項:疏通噴油孔是應選
球磨機筒體發生冒煙現象時,不要慌張,要先找到原因,對癥下藥才好。 1、主要原因磨機筒內通風質量不達標造成的。 紅星在多年的研究過程中發現開流磨及采取自然通風的球磨機設備普遍都存在球磨機轉筒內通風質量影響設備工作效率以及使用壽命的問題,是球磨機頭冒灰的根本原因??梢栽谇蚰C尾拔氣筒上部增設軸流風機,同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏,防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣球磨機內部通風順暢,
重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。 因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時,礦粒沉降速度很小,因而分離過程很慢,分選效率將大大降低。所以,在工業生產上,為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性,粒度下限是有一定限制的,即粒度不能太小。因此,在應用重介質選分前,常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2~3mm,如果采用重介質旋流
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