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深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現,表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯劑催化劑,填料要高溫脫水
汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個問題呢? 應當是里面脫的醇沒揮發出來,做薄點試下。換個催化劑試試,應該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實驗的條件是否一致?同時低粘度的實驗的重復性如何,如果里面不干,那么是多長的時間,
深圳粘金屬硅膠廠家分享為什么鍍鋅鐵件和橡膠粘接很困難 鍍鋅鐵件與橡膠熱硫化粘接為什么這么困難?我嘗試過各種工藝和各種品牌粘接劑和橡膠配方,粘接的效果都不是很好,粘接強度遠遠沒有橡膠的抗拉強度大。脫膠現象比較多,到底是為什么呢?還望大家多多發言,共同探討一下!把可能影響粘接的因素都列舉排除一下。 個人理解有幾個主要原因: 1,鍍鋅鐵件表面有油污等沒有處理干凈. 2,鍍鋅件做鈍化后封閉處理,影響了粘接
led硅膠膠水廠家:縮合型RTV結構膠90℃熱老化后發粘 縮合型RTV結構膠,90℃熱老化后發粘是什么原因?且熱老化后的膠條強度,彈性恢復率都很差,是不是因為硅油加的太多了還是?107加多了么還是交聯劑加少了嗎?現在這樣子的話要應該如何調整. 90℃烘了多久?是膠條表面發粘,膠條彈性很差嗎?油加多了,揮發出來了.老化一天后就是老化后的膠條拉伸強度和恢復性都很差,但沒經熱老化的膠條,強度彈性卻很好是
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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