高速單螺桿擠出機主要用途

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機操作要點
制作不同塑料制品時，擠出機的操作要點是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應注意的擠出機的操作要點。 1、開車前的準備工作 (1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。 (2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，**水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常，加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作**
塑料擠出模具總的設計要點
擠塑模具是擠出生產的**部分，擠塑模具技術狀態直接關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量，擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。在機頭設計時，應注意以下幾個要點： 1.機頭內腔要成流線型為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發生過熱分解，決不能在機頭中出現急劇地縮小，較不能有死角和停滯區，應盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓
擠出工藝參數
1、溫度擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統控制，由于螺桿結構、加熱冷卻系統不穩定、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質量，制品各點強度不一樣，產生殘余應力，表面灰暗無光澤。為**制品質量，溫度應穩定。 2、壓力由于螺桿和料筒結構，機頭、過濾網、過濾板的阻力，使塑料內部存在壓力。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。 3
螺桿與料筒的間隙δ
螺桿與料筒的間隙δ，其大小影響擠出機的生產能力和物料的塑化。δ值大，熱傳導差，剪切速率低，不利于物料的熔融和混合，生產效率也不會高。但δ小時，熱傳導和剪切率都相應提高。但δ過于小，就易引起物料降解。 --------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708