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橡膠配料系統是一種應用于橡膠生產過程,實現橡膠原材料精確稱量、配比和輸送的自動化系統。以下從系統組成、工作流程、特點、應用場景幾個方面為你詳細介紹:系統組成- **儲存設備**:用于存放各種橡膠生產所需的原材料,如橡膠原料、炭黑、硫磺、促進劑等。常見的儲存設備有料倉、儲罐等,它們具有不同的規格和容量,以適應不同原材料的特性和生產需求。- **稱量設備**:精確稱量各種原材料的重量,是保證配料精度的
炮泥配料生產線基本構成1. **原料儲存與輸送系統**? ?- 原料倉庫:用于儲存各種炮泥原料,如黏土、焦粉、剛玉、碳化硅等。這些原料需要按照一定的分類和儲存條件進行存放,以防止受潮、污染等情況。? ?- 輸送設備:包括皮帶輸送機、斗式提升機等。皮帶輸送機可以將原料從倉庫輸送到配料系統,其具有輸送量大、運行穩定的特點;斗式提升機則適用于垂直提升原料,如將低位
耐火材料生產線通常由多個關鍵部分組成,涵蓋原料處理、成型、燒成、加工及輔助系統等環節。以下是主要組成部分及其功能:1. 原料處理系統原料儲存與預處理倉庫:存放高鋁礬土、硅石、鎂砂等主原料及結合劑、添加劑。破碎設備(顎式破碎機、圓錐破碎機):將大塊原料粗碎至合適粒徑。磨粉設備(球磨機、雷蒙磨):細碎原料至微米級,確保成分均勻。配料與混合自動配料系統:按配方精確稱量原料。混合機(強制式攪拌機、輪碾機)
自動配料設備的主要組成部分1. **儲料系統**:? ?- **料倉**:用于存儲各種原料,通常配備有料位傳感器,用于監控料倉內的物料量。? ?- **輸送設備**:如螺旋輸送機、皮帶輸送機等,用于將物料從料倉輸送到稱重系統。2. **稱重系統**:? ?- **稱重傳感器**:用于精確測量物料的重量,確保配料的準確性。? &n
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