耐火材料氣力輸送系統的基本配置

時間：2024-08-29

作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司

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詞條說明
炮泥配料生產線基本構成
炮泥配料生產線基本構成1. **原料儲存與輸送系統**? ?- 原料倉庫：用于儲存各種炮泥原料，如黏土、焦粉、剛玉、碳化硅等。這些原料需要按照一定的分類和儲存條件進行存放，以防止受潮、污染等情況。? ?- 輸送設備：包括皮帶輸送機、斗式提升機等。皮帶輸送機可以將原料從倉庫輸送到配料系統，其具有輸送量大、運行穩定的特點；斗式提升機則適用于垂直提升原料，如將低位
耐火材料生產線的主要組成部分及其功能
耐火材料生產線通常由多個關鍵部分組成，涵蓋原料處理、成型、燒成、加工及輔助系統等環節。以下是主要組成部分及其功能：1. 原料處理系統原料儲存與預處理倉庫：存放高鋁礬土、硅石、鎂砂等主原料及結合劑、添加劑。破碎設備（顎式破碎機、圓錐破碎機）：將大塊原料粗碎至合適粒徑。磨粉設備（球磨機、雷蒙磨）：細碎原料至微米級，確保成分均勻。配料與混合自動配料系統：按配方精確稱量原料。混合機（強制式攪拌機、輪碾機）
自動配料系統根據不同物料的配置方式
自動配料系統根據不同物料配置的方式如下：物料統計與了解：統計和了解需要運輸的物料種類、數量以及形態（固體、液體等）和物理特性（如易吸潮、易結塊、流動性差等），同時考慮物料的化學特性，對有毒、易爆、易燃、易揮發等特性的物料采取特殊的安全措施。設備選擇：自動配料系統根據物料特性和生產需求，選擇合適的自動配料設備，可能包括原料倉、加料攪拌裝置、螺旋給料器、定量秤、輸送帶、稱重儀表、控制柜、計算機及軟件等
粉體自動稱重配料系統計量配料控制系統設備液體計量系統
粉體自動稱重配料系統計量配料控制系統設備液體計量系統配料生產線工作流程:1.稱重料斗裝置了稱重傳感器,并連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零,可監視稱重料斗歸零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重料斗的零位變動,確保計量準確度。2.操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種物料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計算機實時監測稱重計量