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目前生產耐火球較常用的方法 機壓成型法是目前耐火球生產中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機壓成型均指含水量為4%~9%的半干料成型方法,因而也稱半干法成型。該法常用的設備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。 機壓成型過程實質上是一個使球料內顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機壓成型的耐火球具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易
耐火材料物理性能檢測項目詳細說明 1.耐火原料: 顆粒體積密度、真密度、耐壓強度、耐火度、線膨脹率、線收縮率、顯氣孔率、粒度;? 2.致密定型耐火制品: (1) 硅質耐火材料、粘土質耐火材料、高鋁質耐火材料、堿性耐火材料:荷重軟化開始溫度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、*線變化、熱震穩定性、耐火度、抗堿性、透氣度、蠕變率、真密度、熱膨脹率、殘余石英、熔融指數、體積密度、抗渣性、耐堿度;&n
高爐用陶瓷耐火材料有哪些 陶瓷耐火材料包括有高爐常用的粘土磚、高鋁磚、剛玉磚等。傳統的高鋁磚比粘土磚含的Al2O3多或高,其耐火度及荷重軟化開始溫度均比粘土磚高,其抗渣性能及抗磨性能,特別是抗磨性能較好,并隨著高鋁磚Al2O3含量的增加,這些性能也隨之提高。 高爐的大型化、高效化及**化要求在高溫區的陶瓷質耐火材料具有**高含量的氧化鋁,新型的剛玉磚(包括棕剛玉磚、莫來石磚、鉻鋁硅酸鹽結合制成的耐
關于澆注料(包括普通水泥混凝土和耐火澆注料)返堿現象是普遍存在的,尤其是高溫高濕環境,高水泥加入量配方,比如輕質料。任何一家高水泥都存在這種情況,當然用A900或引入促硬劑(碳酸或復氧化理)或專門的返堿劑(普通水泥混凝土大量使用)效果會好很多,低水泥重質澆注料( 骨料尤其注意細粉和0-1骨料,容易引入游離鈣等雜質而造成返堿)。解決辦法:耐火澆注料發生返堿現象不于驚慌,如果是已經在使用中的耐火澆注料
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100