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高精度數控轉臺是數控機床的重要組成部分,隨著國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”項目的啟動,機械裝備行業的發展加速發展,尤其是“高速,精密,復合,智能化”行業的數控機床行業得到快速發展,相對應的轉臺軸承也正在飛速發展。尤其是高速直驅數控轉臺、高精度數控轉臺、大型重載數控轉臺、浸油式數控轉臺等幾種數控轉臺也列如國家開發的計劃之中。數控轉臺作為數控機床的重要附件,更確切的說是四軸以上數控機床的關鍵功能部
我們應該知道每個軸的名稱。在工程學中,物體的自由度大致可以分為旋轉自由度和移動自由度兩種方式。在常見的三軸加工中心,我們可以看到工件的移動,因為三軸中沒有旋轉軸,所以只有移動自由。默認情況下,我們使用直角坐標系(又稱笛卡爾坐標系),Cartesian coordinate system )描述它們的運動和旋轉。我們將移動的三個直線軸分別稱為X軸,Y軸,Z圍繞它們的三個旋轉軸稱為軸A軸,B軸,C軸。
廣東五軸轉臺廠家淺談五軸轉臺好不好為什么選擇五軸?五軸加工中心是在三軸基礎上增加了A/B/C其中兩個旋轉軸,其特點在于增加的兩個旋轉軸與直線軸的聯動關系和結構上。那為什么越來越多的廠家傾向于選擇五軸呢?主要有以下這些原因:1)新產品更新周期縮短,成本被迫降低,傳統工藝不能滿期要求。2)產品質量和數量依賴于人工,而人工成本越來越高。3)放電加工需加工電極,工藝成本高,效率低,質量差,五軸能替代。4)
說起五軸機床的特點,就要和傳統的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產品時,三軸機床效率低、加工表面質量差甚至無法加工的弊
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