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在制氮機制取氮氣的過程中,引起氮氣純度下降的原因一般有:1、制氮機的吸附壓力不穩定。一是吸附壓力過高,**過了0.8Mpa。二是吸附壓力過低,**了0.6Mpa。2、氣源含水含油量過多。3、出氣部分接口有漏氣。4、進氣量過大使壓力上升速度過快。5、吸附塔內分子篩中毒。?可采取的解決措施有以下幾種:1、減少/加大進氣壓力至要求范圍。2、制氮機進氣口前加裝一個儲罐,加裝油水分離器。3、出氣部分
制氮機介紹 制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業上應用的制氮機,可以分為三種。 制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯,由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,交替
制氮機在必定壓力下的通過凈化處置枯燥的壓縮空氣,在變壓吸附效果下,因為動力學效應,氧、氮在碳分子篩表面上的分散速率不一樣。氧在碳分子篩表面上的分散速率遠**氮,在吸附未到達平衡時,氧被碳分子篩很多吸附,氮在氣相中得到濃縮富集,然后完成氧氮別離,因為碳分子篩對氧的吸附容量隨壓力的不一樣而有顯著區別,下降壓力,即可解吸碳分子篩吸附的氧分子,使碳分子篩再生,得以重復循環運用。體系設置兩個吸附塔,一塔吸附
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,再將空氣通入電解分離池,氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經過凈化、干燥后輸出,通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用,也可連續使用,且產氣純度**減。設有多級保護裝置,安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術,由紅外光電裝置控制壓力,可使氮氣的產量按需量自動調整,維持
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