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純鋁和鍍鋁復合膜水蒸氣和氧氣透過量不合格,是什么原因? 在對純鋁和鍍鋁復合膜進行水蒸氣和氧氣透過量檢測時,常有企業的這兩項檢測結果不合格,這到底是什么原因呢? 一、純鋁復合膜不合格原因 對于純鋁箔復合膜來說主要是鋁箔的質量較差、真空較多引起的,完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。 解決辦法: 1、選用好的鋁箔原材料,對鋁箔原材料進廠時
真空鍍鋁膜的相關性能 1、和鋁箔相比大大減少了鋁的用量,節省了能源和材料,降低了成本。復合型鋁箔的薄厚大多數為7~9μm,而鍍鋁膜塑料薄膜的鋁層薄厚約為0.04μm,其鋁使用量約為鋁箔的1/200,生產制造速率達到700米/分鐘。 2、具有優良的耐折性和良好的韌性,很少出現針孔和裂口,無揉曲龜裂現象,對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。 3、具有極佳的金屬光澤,光反射率可達97%;且可以通過
鋁箔袋廠家這樣選干復膠黏劑 根據復合型軟包裝的膠黏劑挑選,關鍵考慮到以下內容 一、根據包裝產品的要求來選擇鋁箔袋粘合劑 1、后加工溫度不同,選用的粘合劑也將不同 假如你的商品只必須121c/三十分鐘的烹制,你無須挑選135c膠黏劑,只需121c/三十分鐘的膠黏劑。否則選用耐135℃的粘合劑就是一種浪費,無形中造成生產成本的增加。 2、根據包裝的產品的性質來選用粘合劑 包裝的產品分類:1、氣體(指充
干法復合鋁箔袋的問題及對策 干法復合鋁箔袋卷邊、打皺故障分析 干式復合是復合軟包裝生產加工中的一道重要工序,其常見故障主要有:產生氣泡、復合牢度低、成品打皺及卷邊、復合成品拉伸或收縮等。本人在實踐過程中,通過摸索、總結,有一些心得。本文將著重分析打皺、卷邊的成因及排除方法,希望對大家有所幫助。 干法復合鋁箔袋成品卷邊,打皺現象在干式復合故障里已占有相當大的比例,該故障的產生直接影響到成品制袋的質量
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