數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)項目須介紹

時間：2018-05-29作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：357

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機,數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控銑床對銑刀的要求

  1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。當工件各處的加工余量相差懸殊時，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進，遇到余量大時無法象通用銑床那樣“隨機應(yīng)變”，除非在編程時能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點，用改變切削面高度或加大刀具半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。

• 數(shù)控加工中心漏油原因及處理

  通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結(jié)合面部位，每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每2-3min滴一滴油時，為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達到治漏的一般要求是，設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象，動結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑

• 高速加工中心的基本操作要求

  高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工的前提。 在驅(qū)動技術(shù)的推動下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。 在操作時應(yīng)注意以下幾點： 1、不要在高速加工中心周圍放置障礙物，保證工作空間應(yīng)足夠大；不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥；不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌'保證安全警示標志鮮明醒目。 2、不要用濕手去觸摸開關(guān)，否則也會引起電擊；在按下開關(guān)

• 加工中心加工零件時如何定位安裝

  加工中心加工零件時如何定位安裝： 1）力求設(shè)計基準、工藝基準和編程計算基準統(tǒng)一。 2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 3）避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以便能充分發(fā)揮出加工中心的效能。 （2）選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩點要求：一是要保證夾具的坐標方向要與機床的坐標方向相對固定不變；二是要協(xié)調(diào)零件的和機床坐標系的尺寸關(guān)系。除此之外，還應(yīng)該考慮以