依據孔徑大小選擇交叉孔去毛刺合適工藝的途徑?

時間：2025-07-10作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：21

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 陶瓷加工：碳化硼磨料的應用實踐與選型標準

  陶瓷材料因硬度高、脆性大，加工難度顯著**金屬。碳化硼磨料憑借高達莫氏硬度 9.3 的特性，僅次于金剛石和立方氮化硼，成為陶瓷加工的理想選擇。其在陶瓷加工中主要應用于切割、研磨和拋光環節。在切割工序，碳化硼磨料制成的切割片能準確截斷陶瓷坯體。通過與結合劑混合壓制燒結，賦予切割片鋒利的切削刃，快速穿透陶瓷材料，減少崩邊現象。研磨階段，碳化硼磨料可用于粗磨和精磨。粗磨時，較大粒度的磨料快速去除材料余量

• 汽車零部件加工搖臂去毛刺技術的設備選型與參數優化

  在汽車零部件加工領域，搖臂去毛刺技術正成為提升產品質量與生產效率的關鍵手段。該技術通過數控系統控制搖臂機械結構，帶動打磨工具沿零部件輪廓準確運動，可高效去除金屬或塑料工件表面的毛刺、飛邊。搖臂去毛刺技術在汽車制造中優勢顯著。一方面，其靈活性強，搖臂可 360° 旋轉并配合多軸聯動，能適應發動機缸體、變速箱殼體等復雜結構的去毛刺需求;另一方面，準確度較高，通過傳感器實時監測與反饋，可將誤差控制在微米

• 關于液態磨粒流設備助力企業制造流程改進的策略探討

  在制造業的激烈競爭中，優化制造流程是企業發展的關鍵，液態磨粒流設備的應用為企業帶來了新的契機。企業應先從工藝規劃入手。依據待加工工件的材質、形狀、準確度和表面質量要求，制定液態磨粒流加工方案。例如，對于具有復雜內部通道的管件，選擇合適的磨粒粒徑與流體粘度，確保磨粒能順暢通過通道，均勻地研磨內壁，達到去毛刺、拋光的效果，同時避免因磨粒堵塞或過度研磨造成工件損壞，保證產品質量的穩定性和一致性。設備選型

• 復雜零件加工之選：磨粒流設備在現代制造業的影響力

  在現代制造業中，復雜零件的加工一直是一個具有挑戰性的任務。隨著科技的不斷進步，磨粒流設備應運而生，為解決零件加工難題發揮著重要的作用。復雜零件往往具有與其他普通零件不一樣的結構，如深孔、交叉孔、異形內腔等。傳統的加工工藝在處理這些特征時，難以達到理想的表面質量和要求。而磨粒流設備則能夠大顯身手。它通過磨料介質，在壓力作用下使其在零件的通道內流動，對內壁進行均勻的研磨和拋光。在汽車制造中，一些變速器