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詞條說明
銅管內孔小,拋光難度大,傳統的拋光方式,損壞銅管內壁,效率也很低。通常對于銅管內孔內壁拋光,采用磨粒流體研磨拋光。磨粒流拋光方式采用的是物理擠壓研磨,采用軟性磨料,不斷對工件內孔內壁及表面進行研磨拋光。磨粒流具有以下優點:1. 快速:磨粒流的流動速度較快,磨料能夠迅速地與孔壁摩擦,使拋光效率較高。2. 勻質性好:磨粒懸浮液中的磨粒在流動作用下,能夠均勻地與內壁接觸,使得整個孔內壁的拋光效果均勻一致
在磨粒流加工工藝里,碳化硅磨料憑借性能成為提升加工質量與效率的得力助手。碳化硅磨料具有較高的硬度,莫氏硬度可達 9.5,僅次于金剛石。這使其在磨粒流加工中能地切削各類材料表面的微小凸起與瑕疵。比如在金屬材料加工時,能快速去除表面的氧化層、毛刺等,讓金屬表面變得光滑平整。以鋁合金加工為例,使用碳化硅磨料的磨粒流加工,可使鋁合金表面粗糙度大幅降低,提升其表面質量,滿足航空航天、汽車制造等對鋁合金零件高
磨粒流去毛刺設備作為一種高效、環保的拋光去毛刺解決方案,正逐漸成為行業的新寵。羅恩磨粒流拋光技術能夠實現高精度的表面加工,有效去除工件表面的毛刺、污垢和麻點,使得表面較加光滑、細膩。同時,該技術還能顯著降低表面的粗糙度,提高產品的外觀質量和性能。其次,羅恩磨粒流拋光技術操作簡單、成本低廉。磨粒流拋光技術具有廣泛的適用性,在汽車制造、航空航天、能源和醫療器械等多個領域得到了廣泛應用。在這些領域中,各
磨粒流技術憑借的加工優勢,在鎢鋼模具多孔結構鏡面拋光中發揮著重要作用,以下從幾個關鍵方面闡述其應用要點。在參數選擇上,磨粒流介質的特性至關重要。磨粒的粒度決定了拋光的效率與準確度,對于鎢鋼模具多孔結構,需選用粒度均勻且適中的磨粒。粗粒度磨粒可快速去除表面余量,但易產生劃痕;細粒度磨粒能實現拋光,獲得鏡面效果。介質的黏度也需準確調控,黏度高的介質對孔壁壓力大,適合去除頑固毛刺和較大余量;黏度低則流動
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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