磨粒流設(shè)備：從工作原理到廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的探索

時(shí)間：2024-12-31作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：56

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 細(xì)小孔拋光可以用液態(tài)磨粒流加工嗎

  細(xì)小孔去毛刺拋光，比如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機(jī)械噴絲板等，這類的拋光加工，通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等，也有采用機(jī)械鉆孔。但這些方法很難達(dá)到比較好的表面粗糙度要求，而采用磨粒流工藝可以達(dá)到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態(tài)磨粒流在壓力的作用下，通過(guò)細(xì)小孔道，對(duì)孔道內(nèi)壁進(jìn)行摩擦、沖擊和研磨，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小孔的拋光。液態(tài)磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制，可以根據(jù)不同的拋

• 大型模具鏡面噴射拋光機(jī)，如何花小錢辦大事

  在大型模具的加工過(guò)程中，使用鏡面噴射拋光機(jī)能夠有效提升模具表面質(zhì)量，但成本控制也是不容忽視的問(wèn)題。掌握合適的方法，能在保證拋光效果的同時(shí)降低成本。首先，合理選擇設(shè)備至關(guān)重要。不要盲目追求高配置、高價(jià)格的鏡面噴射拋光機(jī)。應(yīng)根據(jù)模具的具體尺寸、材質(zhì)以及所需的拋光精度，挑選適配的機(jī)型。例如對(duì)于精度要求不是較高的大型常規(guī)模具，選擇中等配置但穩(wěn)定性好的設(shè)備，既能滿足生產(chǎn)需求，又可避免過(guò)高的設(shè)備采購(gòu)成本。在耗

• 電子元件小孔毛刺：微納加工磨粒流處理

  在電子元件微納加工領(lǐng)域，微型小孔內(nèi)毛刺處理一直是技術(shù)難點(diǎn)。磨粒流技術(shù)憑借*特優(yōu)勢(shì)，為該難題帶來(lái)創(chuàng)新解決方案。傳統(tǒng)去毛刺方法在處理電子元件微型小孔時(shí)，易出現(xiàn)損傷元件、效率低下等問(wèn)題。而磨粒流技術(shù)通過(guò)將半固態(tài)磨料在一定壓力下反復(fù)流經(jīng)工件表面，利用磨料與工件間的剪切作用，準(zhǔn)確去除小孔內(nèi)毛刺。其磨料具有良好的流動(dòng)性和可塑性，能深入微小孔道，實(shí)現(xiàn) 360 度無(wú)死角處理，避免對(duì)脆弱的電子元件造成機(jī)械損傷。以芯

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對(duì)于異形孔來(lái)說(shuō)太費(fèi)勁，邊邊角角的地方，弧面區(qū)域，細(xì)窄區(qū)域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果更好。流體拋光在對(duì)工件進(jìn)行磨粒流工藝處理時(shí)，夾具配合工件形成加工通道，其中相對(duì)的磨料箱使磨料在這個(gè)通道中來(lái)回?cái)D動(dòng)，磨料均勻而漸進(jìn)地對(duì)通道表面或邊角進(jìn)行研磨，產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過(guò)8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M