kasite機器人浮動去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題

時間：2023-03-22

作者：蘇州速科德電機科技有限公司

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詞條說明
立式加工中心主軸部件的損壞的原因
立式加工中心主軸部件的損壞的原因(1)故障現象：立式加工中心主軸內刀具自動夾緊機構的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經常損壞。(2)故障分析：檢查發現，立式加工中心主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協調。這是因為限位開關擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動作到位，增壓缸活塞動作卻沒有到位，致使立式加工中心機械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。(3)故障處理：清洗增壓
見證數控機床高速主軸的加工能力 - 德國技術
一種將傳統機床電主軸革命性的升級，在原有不改變機床配置的前提下可以提高傳統數控機床電主軸的加工能力，可以從原來的0-24000RPM的加工范圍，擴展到0-100000RPM的**高轉速的加工，這主要得力于卡西德（Kasite）提供的技術解決方案： SycoTec德國進口高速電主軸方案一 HSK63刀柄高速電主軸 SycoTec-4015-DC-R-HSK63 4015 DC-R-HSK63 –
速科德Kasite高精度微孔加工設備——讓微孔加工不再難
微孔加工是一種常見的加工操作。在電子設備橫行的時代，無論是汽車、航空、醫療、電子產品行業等，各種產品在進行售賣前，都需要打孔。現在各行業對微孔加工的精度要求高，而且不同的產品有不同的打孔方式。尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工，其難度就是非常的大。速科德Kastie-WK系列微孔加工設備為客戶提供定制化專業微小孔打孔解決方案及打孔代加工服務。Kastie-WK系列微孔加工設備是集成直線電機，光柵
數控銑床主軸間隙的調整
旋轉結構的精密度最后反映在主軸上，因而，要對主軸的旋轉精密度開展檢驗和調節。1、數控機床主軸內孔圓柱度額檢驗。將千分表測頭上在主軸內孔挨近邊界的地區，旋轉主軸，各自在間隔180°的a點和b點開展檢驗。a點和b點的偏差各自測算，千分表2次讀值的較大誤差，便是主軸內孔圓柱度偏差的標值。2、數控機床主軸錐直徑向圓柱度的檢驗。將桿杠式千分表固定不動在床的身上，讓千分表測頭上在主軸錐孔的內表層上。旋轉主軸，