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詞條說明
主要優勢玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優勢;玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配,這是由于玻璃基質Stark 分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故;玻璃材料具有極低的體積面積比,散熱快、損耗低,所以上轉換效率較高,激光閾值低;輸出激光波長多:這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多;可調諧性:由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。
在以前花灑都是采用氬弧焊在焊接,焊接后給后續的加工工序帶來很多問題,頂噴的打磨、拋光需要耗人耗力。在2010開始逐步有人廠家使用激光焊接,那個時候的激光焊接機屬于脈沖型激光,也就是焊接是靠一個個點累積成焊縫的。脈沖激光焊接大的問題是熔深不均衡,熔深淺,打磨后容易出現漏水。其次脈沖激光焊接效率低,焊接速度大約為15mm/s,激光焊點大,焊縫面不是很平整,拋光至少要20-30個絲。焊接后頂噴側邊多少
還可以降低2/3的制造成本,激光焊接具有焊縫尺寸精密、非接觸焊接、機械應力,我公司的半導體激光熔覆機,在使用過程中無其他消耗,在熔鑄區域產生的組織結構也不同于其它熔覆(噴焊·堆焊·普通焊接等)手段,低功率直接半導體激光器主要應用于塑料焊接以及錫焊,更重要的是縮短了維修時間,還可以進行點 焊、穿透焊、填料焊接等,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法,焊接速度快、效率高,專
表帶,是對手表固定手腕有效部分的統稱。表帶材料多種多樣,金屬是最常見的一種。那么表帶用什么焊接工藝比較好?東莞激光煌機廠為你推薦激光焊接,激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現,激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊。此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度
公司名: 深圳奧拓美自動化科技有限公司
聯系人: 劉經理
電 話: 0755-27068927
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地 址: 廣東東莞常平常平鎮 白石崗*三工業區富士通工業園
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