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? ? 注射模具的結構設計主要包括分型面的選擇、模具型腔數的確定、型腔的布置、澆 注系統和冷卻系統的設計、模具成型零件的結構設計、側向分型與抽芯機構的設計、脫 模機構的設計等內容。一般可按如下步驟進行: ? ? (1)確定型腔的數目 ? ? 可根據注射機的鎖模力、最大注射量、制品的精度要求、經濟性等確定型腔數。雖然 在初選注射機時,型腔
?如圖9-3所示為內層中心進料、外層側面進料的雙層復合吹塑機頭,該機頭的另一 個特點是模唇處未設置膜厚調節裝置,在件4處設有外層料層進料調節裝置用以保證周 向料流分布均勻。
HDPE具有來源豐富、價格便宜、加工方便等特點,并且具有優異的耐沖擊、耐腐蝕等性能,由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業化學品。然而,HDPE對碳氫化合物和有機溶劑的阻隔性差,限制了它在包裝容器領域取代玻璃和金屬容器的應用(如包裝農藥、油漆稀釋劑、工業清潔劑以及各種燃油等)。同時,滲漏必然造成環境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對HDPE瓶的內表面進行氟化或磺化、多層擠出以及層狀
冷作模具熱處理 冷作模具的熱處理一般包括預備熱處理和最終熱處理兩類。此外, 還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復熱處理等。 1. 預備熱處理 預備熱處理主要包括退火、正火和調質。主要目的是消除毛坯殘留的組織缺陷、有利于后續冷熱加工處理、提高使用性能和壽命。 (1) 正火 正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼的殘留碳化物網、細化不均勻的片狀珠光體。 (2) 去應力退火 去應力退火的目的是消除模具淬
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