詞條
詞條說明
預(yù)浸工藝及其碳纖維預(yù)浸料。碳纖維的預(yù)浸工藝有很多種。對(duì)于熱固性預(yù)浸料,主流是熱熔型性預(yù)浸工藝,通常采用樹脂膜制備與浸潤設(shè)備兩步法工序。熱固性預(yù)浸料的**競爭力是針對(duì)不同應(yīng)用的樹脂及其樹脂固化體系配方的開發(fā)、相關(guān)的預(yù)浸工藝及嚴(yán)格的品質(zhì)管理體系。當(dāng)前,除了較少數(shù)航空航天部門的預(yù)浸單位基本具備這個(gè)**能力,其他預(yù)浸料企業(yè)基本還不具備較強(qiáng)或可與國外公司抗衡的競爭能力。盡管我國在預(yù)浸領(lǐng)域的著名*張鳳翻研究
纖維的分類 纖維在復(fù)合材料中起增強(qiáng)作用,是主要的承力組分。主要分為: 1. 玻璃纖維及其制品:具有一些列優(yōu)良性能,拉伸強(qiáng)度高、*防霉防蛀、耐高溫和電絕緣性能好,除對(duì)HF、濃堿、濃磷酸外,對(duì)所有化學(xué)藥品和**溶劑都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。缺點(diǎn)是具有脆性、不耐磨、對(duì)人的皮膚有刺激性等。 2. 碳纖維:比重在1.5~2.0之間,熱膨脹系數(shù)有各向異性的特點(diǎn),導(dǎo)熱有方向性,比電阻與纖維類型有關(guān),耐高低溫性能良
影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素
影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素 由熱壓罐和工裝系統(tǒng)構(gòu)成的成型制造外部溫度場、壓力場及其作用時(shí)間,由構(gòu)件復(fù)雜結(jié)構(gòu)及材料相變特性構(gòu)成的內(nèi)部熱力場等。熱壓罐成型工藝是特殊領(lǐng)域用復(fù)合材料構(gòu)件的重要制備方法之一,工藝過程涉及熱和壓力在多相材料體系間復(fù)雜的相互作用,并影響復(fù)合材料成型質(zhì)量。在物理化學(xué)作用機(jī)理研究基礎(chǔ)上,建立數(shù)值模擬方法可有效指導(dǎo)工藝、工裝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,為**復(fù)合材料研制模式從傳統(tǒng)的
復(fù)合材料熱壓罐的特點(diǎn): ①、安全:復(fù)合材料熱壓罐屬于高壓壓力容器,安全是首當(dāng)其沖要講的,無論從罐體還是罐門,我們都設(shè)計(jì)雙重安全連鎖。 ②、效果:熱壓罐講究罐內(nèi)溫度均勻性,壓力穩(wěn)定性,真空持久性,這三者實(shí)現(xiàn)很好的配合,中航泰達(dá)熱壓罐做到罐內(nèi)溫差不大于±4度,無論罐體大小,都能保證。 ③、穩(wěn)定性:熱壓罐長時(shí)間工作不會(huì)出現(xiàn)故障,這是使用廠家注重的一方面,我們所有的閥門,電器元件,設(shè)置手動(dòng)自動(dòng)閥門,電器全
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