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在傳統的直角行星減速機空載力矩測驗時,選用在常溫下,減速器輸入端裝置力矩扳手,逐步添加扭矩,輸出軸由靜止到轉動,記錄扭矩值。扭矩值將出現由小到大,再減小的過程。測驗時輸出軸轉動大于10轉,扭矩值的很大值為行星減速器空載轉動扭矩。但是這種測驗辦法人為因素占很大比重,轉動力矩扳手的速度很難控制好,因為輸入轉速會直接影響減速機的輸出力矩波動,因此關于減速機存在微小力矩變換很難觀察出來。 本辦法是選用一套
行星減速機其優點是結構比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。 減速機的工作原理根據減速機的種類不同各有差別,目前性能比較好的要屬行星式齒輪減速機,行星式齒輪減速機的傳動機構是齒輪,其結構簡圖不用畫,很簡單,想象一下有一大一小兩個圓,兩圓同心,在兩圓之間的環形部分有另外三個小圓,所有的圓中很大的一個是內齒環,其他四個小圓都是齒輪,中間那個叫太陽輪,另外
1、JM系列斜齒輪減速機:JM系列斜齒輪減速機結合**技術要求制造,具有很高的科技含量,節省空間,可靠耐用。JM系列減速機承受過載能力高,功率可90KW以上,能耗低,性能優越,斜齒輪減速機效高達95%以上,振動小嗓音低,節能高。F系列減速機選用優質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理,經過精密加工,確保軸平行度和定位的精度,這一切構成了齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電極,形成了電極一體
優質的行星減速機材質,能有有效延長行星減速機的使用壽命。針對精密減速機的結構特點和齒輪的載荷性質,應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多,如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應根據齒輪減速機的特點選定。 1.表面淬火 常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果很好。齒面硬度可達45-55HRC. 2.滲氮
公司名: 東莞市吉創自動化設備有限公司
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