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天才就是無止境刻苦勤奮的能力。——卡萊爾 在自動生產線上,各工序之間的物品常用有軌小車來轉運。小車通常采用電動機驅動,電動機正轉小車前進,電動機反轉小車后退。 2控制要求 對小車運行的控制要求為:小車從原位a出發駛向1號位,抵達后立即返回原位;接著又從原位a出發直接駛向2號位,抵達后又立即返回原位;*三次還從原位a出發,直接駛向3號位,抵達后仍立即返回原位,如圖1所示: 根據工作需要,可以將上述
?復合機的放、收卷是一個典型的大時變非線性系統,而且中間經過的生產環節較多,各機組間的張力又相互耦合,因此,若不對生產線的張力進行嚴格控制,會導致走料的不穩、跳動甚至斷料,貼合時的皺褶、拉伸變形,印刷時的不準或重影,卷取時的不平整,影響后續使用等現象的發生從而直接影響到煙箔產品的質量。因此,如何使生產線實現恒張力控制一直是設計人員所關注的重要課題。 從烘箱出來的次成品經過剝離機后,要將塑
?轉換系統?SO2 轉化成SO3是氧化放熱反應,在高溫和氧化釩催化劑作用下進行,該反應消耗O2,生成SO3,并升高氣體溫度直至達到平衡狀態,在平衡點反應終止。通過使反應在連續的催化劑層中進行并在層間進行冷卻,可以提高反應程度(轉化效率)。 自動控制用于維持較適宜的轉化層進口溫度,**層進口溫度控制冷熱交換器(四換)氣體旁路,*二層氣體進口溫度通過熱交換(一換)氣體旁路控制,*三
?所以,由我國科研人員自主開發的高精度薄帶控制系統,不僅能減少我國冶金工業對國外的依賴性,節約大量外匯,同時還可以為企業創造巨大的經濟效益,將在我國具有廣闊的推廣應用前景。 擬產業化的冷軋帶鋼智能控制系統通過兩級計算機實現了對板厚和板形兩個指標的高精度控制,上位機完成過程監控和優化,給出下級控制器的設定值,實現各控制回路間的解耦。下級可分為三個相對獨立的控制器——高精度厚度控制器、板形控
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