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?4運行效果 本系統在武鋼7#、8#焦爐一次試車投產成功,實現了全部軟件設計功能,僅投產2個月就達到了推焦間隔10min的綜合設計指標,創造了國內同型號焦爐開工順產、達產的新水平。與國內設計的繼電器控制的6m焦爐相比,具有下列優點: (1)推焦車每爐位動作時間為405s,其作業效率提高了10%。 (2)清門、清框、爐臺清掃、頭尾焦處理均實現了自動化操作,大大降低了工人的勞動強度。 (3)
??我們為“再生器”、“蒸氨塔”、“地下放空槽”、“油放空槽”等液位和“導熱油出口溫度”、“出管式爐溫度”等溫度進行了自動調節控制,由于許多調節回路的SP值(設定值)是一個不確定的數,需根據不同時期的要求不同;在PID調節與手動/自動切換的設計上,我們設計成手動時SP跟蹤PV,自動時根據切換時的SP值調節工藝過程值,這樣當操作工手動將工藝過程值調節到適當的時候,切換到自動及可立
?集散控制系統作為生產過程控制的**,其穩定運行已成為對企業的正常安全生產的重大問題,本文就DCS系統的維護方面的問題進行詳細的分析探討,從而保證系統始終處于安全穩定狀態,從而給企業帶來巨大的間接經濟效益。?[關鍵詞]:PVA DCS 系統維護 間接效益?1、概述?隨著工業自動化技術的快速發展,集散控制系統(DCS)在各PVA生產廠家中得到了廣泛應用,我公司
?注:模擬輸入的配線的要求: 1、使用屏蔽雙絞線,但不連接屏蔽層。 2、當一個輸入不使用的時候,將VIN和COM端子短接。 3、模擬信號線與電源線隔離(AC電源線,高壓線等)。 4、當電源線上有干擾時,在輸入部分和電源單元之間安裝一個慮波器。 5、確認正確的接線后,首先給CPU單元上電,然后再給負載上電。 6、斷電時先切斷負載的電源,然后再切斷CPU的電源。 三、脈沖量的計算 脈沖量的控
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