益模精鉆模具自動化單元可有效解決電極檢測耗時耗力的問題

時間：2018-10-09

作者：深圳益模精鉆機器人技術有限公司

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模具自動化生產線投入資金和產出效益的分析
“降本、提質、增效”是模具制造廠商歷來孜孜不倦的追求，那么該如何降本，如何提質，如何增效呢？想必，各個模具企業高管心里的都有一把小算盤，為了不影響質量，得從縮減人員上降低成本；為了滿足上游客戶的較高質量要求，得從購買較精密的設備上著手；為了提高效率，得讓操作工們晝夜不停，周末無休的瘋狂加班。確實，現在很多的模具廠基本都會采取這樣的做法，但是這樣做真的有效嗎？不知道大家有沒有關注過自己模具廠的
自動化生產線與柔性自動化生產線的區別
隨著人力成本的不斷上升，越來越多行業的企業開始引入自動化生產線，實現自動化的加工、裝配和檢測，一些機械標準件生產也應用了自動化生產線。傳統自動化生產線的特點如下：采用自動化生產線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應**、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變；在大批、大量生產中采用自動化生產線能提高勞動生產率，穩定性和產品質量。柔性自動化生產線在我國制造企業的應用還處于起步階
模具自動化如何作為牽引行業轉型升級的驅動力存在
據統計，在傳統模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50 %，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發揮機床的加工效率,并使加工時間升至90%。為了提高競爭力，大多數的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統的手工制模已經逐漸被自動化數控設備替代，越來越多的模具制造企業開始引入模具自動化生產系統與設備，充分應對模具行業復雜多變的工藝需求，并整體提升模具
模具工廠如何一步步實現模具自動化生產？
近年來，中國制造業長久以來依靠的勞動力優勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍，曾是中國制造業發展的主動力，如今已不如往昔那么龐大和廉價，企業還面臨不斷惡化的用工短缺問題。因此，對于大規模制造生產，想在**競爭的企業而言，提高生產力的出路只有依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。逐步實現模具自動化也是模具工廠發展的必經途徑。模具自動化**級：使用快速裝夾定位夾具使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向模具