高速干式切削較好的涂層是氮鋁鈦

時(shí)間：2018-01-31作者：株洲通達(dá)合金股份有限公司瀏覽：132

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  淺談?dòng)操|(zhì)合金YG8熔點(diǎn) 硬質(zhì)合金與填充材料Cu之間的熔點(diǎn)相差很大，在實(shí)驗(yàn)中可以控制工藝參數(shù)，一方面使得銅在瞬時(shí)內(nèi)充分熔化，以浸潤(rùn)硬質(zhì)合金，另一方面，將硬質(zhì)合金基體加熱到較高的溫度區(qū)間，使其能夠較好地被填充材料所潤(rùn)濕，形成理想的釬焊接頭。 在激光熱導(dǎo)焊過程中，在整個(gè)釬焊區(qū)域中形成了良好、均一的釬焊縫。在釬料Cu熔化的同時(shí)，焊縫兩側(cè)硬質(zhì)合金也發(fā)生了粘結(jié)劑Co的局部熔化，但硬質(zhì)合金中的WC并沒有分解為W

• 高速干式切削最好的涂層是氮鋁鈦

  高速干式切削較好的涂層是氮鋁鈦 涂層厚度在2到18μm之間，它在刀具性能方面起著重要的作用。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時(shí)，經(jīng)受溫度變化的性能要好，這是因?yàn)檩^薄的涂層應(yīng)力較小，不易產(chǎn)生裂紋。在快速冷卻和加熱時(shí)，厚的涂層就象玻璃杯較快地加熱冷卻一樣，容易碎掉。用薄涂層刀片進(jìn)行干式切削可以延長(zhǎng)刀具壽命高達(dá)42%，這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。 涂層的作用就象一層熱屏障，因?yàn)樗斜鹊毒?/p>

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  干式切削技術(shù)注意事項(xiàng)有哪些？ 一 切削力和力矩 從MTU對(duì)鉆削加工所作的鉆削試驗(yàn)證明(條件同上)，加注冷卻液，可明顯地降低作用在鉆頭上的切削力和力矩。尤其對(duì)于封閉式的切削加工影響較大，例如，從他們對(duì)攻絲加工所進(jìn)行的切削試驗(yàn)也充分證明了這一點(diǎn)。還有深孔加工拉削鋸削等。然而，他們選用表面經(jīng)涂覆的硬質(zhì)合金鉆頭，進(jìn)行干式切削試驗(yàn)。由于涂覆刀具所具有的硬度高、切削性能好又具有很好的潤(rùn)滑作用(同加注冷卻液的效

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  淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法 ①直觀法 這是一種較基本、較簡(jiǎn)單、較常用的方法。該方法既適用于有故障報(bào)警顯示的較為**系統(tǒng)，也適用于無故障報(bào)警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法，對(duì)于處理一些電氣短路，斷路，過載等是較常用的。使用這一方法雖然簡(jiǎn)單，但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗(yàn)。在檢修過程中，養(yǎng)成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度，善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 直觀發(fā)就是痛機(jī)器的故障聲音或者轉(zhuǎn)到來大致判斷。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的