國內(nèi)生產(chǎn)鋼鐵的企業(yè)必須要加大科技創(chuàng)新，形成批量生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，立足于市場需求，從而來實現(xiàn)質(zhì)的飛躍、量的突破、產(chǎn)品的升級，開辟一片新的藍海。

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  華順分析：油氣潤滑技術(shù)國內(nèi)研究現(xiàn)狀 在國內(nèi)，油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于工業(yè)滾動軸承的潤滑冷卻，并逐漸取代了油潤滑方式，各個研究機構(gòu)亦開展了油氣潤滑的系統(tǒng)優(yōu)化，影響因素及輔助系統(tǒng)相關(guān)基礎(chǔ)研究。 許多學(xué)者的研究表明在油氣潤滑應(yīng)用于滾動軸承時，存在一個較佳供油量，使得軸承的溫升較低，并且滾動軸承溫升隨著潤滑油粘度、軸承轉(zhuǎn)速、供氣壓力、供油氣位置、供油頻率的變化而變化。隨著供油量增大，軸承溫度呈現(xiàn)由大變小

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  強力節(jié)能、環(huán)保無污染 論油氣潤滑在板坯上的應(yīng)用 國內(nèi)某鋼廠的板坯采用的是干油潤滑，設(shè)備在運行過程中暴露出油耗高、油路及分配器堵塞、泄漏，較終導(dǎo)致拉矯輥失效抱死，每年需投入大量的檢修時間、人力及資金進行更換、維修，嚴(yán)重制約設(shè)備產(chǎn)能的發(fā)揮。 連鑄機對潤滑的要求是能達到連續(xù)、穩(wěn)定，而油氣潤滑是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動將油氣混合并輸送至各個潤滑點。 華順生產(chǎn)的油氣潤滑系

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  華順油氣潤滑系統(tǒng)—鋼廠潤滑的好幫手 文豐鋼鐵的寬厚板一號冷床輥道損壞頻繁發(fā)生，直接影響生產(chǎn)，經(jīng)現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)造成輥道損壞的主要原因是：瓦座冷卻水通道堵塞、軸承座密封不嚴(yán)和潤滑不良。 油氣潤滑是新型的“氣液兩相流體”冷卻潤滑技術(shù)，通過壓縮空氣作載體，帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁不斷地螺旋狀流動并形成一層連續(xù)油膜，最后以精細(xì)的連續(xù)油滴的方式噴射到潤滑點。 在油氣潤滑系統(tǒng)中進入軸承內(nèi)部的壓縮空氣，既使?jié)櫥课坏玫?/p>

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  論棒材生產(chǎn)線中油氣潤滑技術(shù)的應(yīng)用 棒材生產(chǎn)線上發(fā)生的磨損，不僅會對生產(chǎn)設(shè)備自身產(chǎn)生損壞，一定程度上還會損壞棒材，降低生產(chǎn)效率，制約企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。因此，采用油氣潤滑進行潤滑，就能夠有效避免磨損，進而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。 在沒有進行油氣改造之前，需要人工對軸承及軋機進行手工加油，工作量巨大，潤滑脂消耗量巨大，對環(huán)境也有一定的影響。其中的立軋機與閉口式軋機對密封性要求很高，如果密封損壞，