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高鋁磚的密度解析 高鋁磚的密度是多少呢?有什么用途呢?下面小編給大家詳細介紹下關于高鋁磚的相關知識: 高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。 中國生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提
平爐用耐火材料介紹 平爐是以煤氣為燃料將生鐵及廢鋼冶煉成鋼的熔煉爐,平爐主要由熔煉室、爐頭及上升道、沉渣室、蓄熱室和煙道等部分組成,而這幾種結構用的耐火材料有以下幾種: 1、熔煉室用耐火材料。熔煉室由熔池、爐墻和爐**等構成,是平爐的主體部分,工作溫度為1700~1750℃。熔池由爐底和堤坡組成,工作溫度約為1600℃。謹言該處砌體隨溫度變化、機械沖撞和化學侵蝕等作用。爐底結構是復合的,先在爐殼鋼
純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的組成及性能 純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的耐火骨料和粉料通常采用特級礬土熟料、電熔或燒結的剛玉、莫來石、鎂鋁尖晶石、鉻剛玉、鋁鉻渣等。較大顆粒為5mm,也可根據澆注料襯體厚度調整,厚襯體較大顆粒可達8~10mm。薄襯體的較大顆粒可減小到3mm。顆粒級配一般為:5~3mm 45~55%:3~1mm 25~30%:< 1mm 20~25%。耐火粉料粒度為:<0.088mm的大于90
? ? 窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術經濟性能決定,直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇耐火保溫材料的一般原則:1、窯爐的性能與熱工特點。如間隙性工作的窯爐應選用熱容量低的材料2、材料的安全使用溫度、導熱系統、高溫強度、化學穩定性3、使用的壽命4、投資費用與運行的維護費用一般而言,重質的耐火材料比較側重某一技術性能指標,如高溫穩定性、化
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100