告別布線煩惱！御控智能網關實現工業PLC無線遠程控制指南

時間：2025-07-09

作者：荏原電產（青島）科技有限公司

詞條
詞條說明
智慧水務：自來水廠監控系統解決方案重塑供水與效率
在城市化進程加速與水資源管理需求升級的雙重驅動下，傳統自來水廠依賴人工巡檢、經驗決策的管理模式已難以滿足現代供水安全與效率要求。智慧水務的興起，為水廠提供了從“源頭”到“**”的數字化解決方案。一、傳統水廠管理痛點：從“滯后響應”到“主動防控”的迫切需求傳統水廠管理存在四大**痛點：1.信息滯后：人工抄表周期長，設備故障發現延遲，如某地農村水廠因未及時監測到水泵電流異常，導致連續停水12小時；2.
二次供水智慧化建設：物聯網賦能水質安全的全場景解決方案
隨著城市化進程加速，高層建筑占比突增，二次供水系統成為**居民用水安全的“最后一公里”。傳統二次供水管理模式依賴人工巡檢、定時消毒，存在水質監測滯后、設備能耗高、應急響應慢等痛點。在此背景下，智慧水務技術通過物聯網、大數據、AI算法的深度融合，推動二次供水向“全感知、全聯動、全智能”轉型，成為破解行業困局的**路徑。一、痛點：傳統模式的四大“卡脖子”難題水質安全盲區：物業主導的維護模式導致消毒記錄
工業智能網關：數據孤島困局
一、數據孤島：工業4.0轉型的“隱形**”在智能制造浪潮中，企業普遍面臨多品牌PLC協議不兼容、設備狀態數據分散、跨系統聯動困難等痛點。例如，某紡織廠同時使用西門子、三菱、歐姆龍PLC控制產線，但因協議壁壘導致設備狀態無法實時同步，故障排查耗時增加40%，非計劃停機損失年均**百萬元。二、工業智能網關：數據孤島的“良好破壁者”御控網關通過協議全覆蓋、邊緣計算、遠程運維三大**技術，構建工業設備互聯的
如何提高老舊設備的聯網率，打造數字化工廠？
在工業4.0浪潮下，數字化工廠已成為制造業**競爭力。然而，我國制造業存量設備中老舊設備占比**60%，這些設備數據沉睡、狀態不可控，形成巨大"數據黑洞"，嚴重阻礙企業邁向智能制造。提升老舊設備聯網率，打通數據血脈，是當前工廠數字化轉型的基石。痛點：老舊設備聯網的現實困境數據孤島嚴重：PLC型號雜亂、通信協議不統一（如Modbus、Profibus），老舊設備普遍缺乏標準數據接口。改造成本高企：替換