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焦爐是高溫、化學腐蝕、機械磨損等多重負荷的工作環境,因此,選擇耐火材料時需要考慮其高溫性能、耐腐蝕性、耐磨性等特性。焦爐中常用的耐火材料主要有以下幾種:1. 高鋁質耐火磚高鋁質耐火磚是焦爐中常用的耐火材料之一,主要成分是鋁土礦石,鋁含量通常在50%-80%之間。這種耐火磚具有較高的耐火度、較好的抗化學腐蝕性和抗熱震性,能夠應對焦爐內的高溫和復雜的化學環境。適用于焦爐的爐墻、爐**、爐底等區域。特點是
礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐,其工作環境具有高溫、高熱負荷和化學侵蝕的特點,因此對耐火材料的要求非常嚴格。根據礦熱爐的不同部位和工況,選擇不同的耐火材料,以下是常見的耐火材料分類及應用:1. 爐底和爐墻 耐火材料要求: 主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強度高,能長期承受爐內的重載荷,且具備較強的抗化學侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗滲透性強的材料。 常用材料: 碳磚/碳
在鍋爐的構造中,耐火磚扮演著至關重要的角色,它們是鍋爐內部的守護者,能夠承受高溫和化學侵蝕。鍋爐中使用的耐火磚需要根據鍋爐的類型、工作溫度和燃燒環境選擇合適的材料。以下是常見的耐火磚類型及其用途:1. 黏土磚 ? 材質:由黏土制成,主要成分是二氧化硅(SiO?)和氧化鋁(Al?O?)。 ? 特點:耐火溫度約為1300-1400℃,耐熱震性較好。 ? 用途:適用于中低溫區域,如鍋爐爐墻、煙道內襯。2
RH爐的內襯設計較為復雜,不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同,其耐火材料的選擇也有所區別。RH爐內襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點展開: 高溫性能與抗渣侵蝕性:直接結合鎂鉻磚及其電熔再結合、半再結合系列產品是目前的主流選擇,能滿足鋼液直接接觸區對耐火性、抗侵蝕性和體積穩定性的要求。 環境和工藝要求:為應對降低污染的要求和其他工況,部分部位開始采用無鉻耐火材料及低水泥或無水泥澆注料。 分區優化設
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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