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詞條說明
醫(yī)廢焚燒爐因其處理高溫、有毒有害物質的性質,對耐火材料的選擇具有嚴格要求。以下是常用耐火材料及其應用部位的詳細說明:1. 常見耐火材料類型 高鋁耐火材料含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),具有較高的高溫性能,適用于溫度較高的部位。應用部位:焚燒爐燃燒室墻體、爐底。 耐火澆注料由耐火骨料、結合劑等組成,具有優(yōu)異的整體性和抗熱沖擊能力,便于施工。應用部位:爐襯、燃燒室拱**、煙道內襯。 剛玉質耐火材料含
麥爾茲石灰窯耐火磚的機械強度主要通過以下幾個方面來**:一、選擇合適的耐火材料麥爾茲石灰窯在設計和建造時,會根據不同區(qū)域的工作條件和要求,選擇合適的耐火材料。例如,在煅燒帶等高溫、高腐蝕性的環(huán)境中,主要使用鎂質耐火材料,如鎂磚。鎂質耐火材料以其優(yōu)越的高溫穩(wěn)定性、機械強度、不易磨損和耐化學腐蝕性而脫穎而出,能夠滿足煅燒帶對耐火材料的高要求。二、優(yōu)化結構設計麥爾茲石灰窯耐火磚的結構設計也對其機械強度產
耐火材料在回轉窯中的應用至關重要,它們不僅維護了回轉窯的穩(wěn)定運行,還顯著提升了生產效率和產品質量。以下是對耐火材料在回轉窯中應用的具體闡述:一、耐火材料的作用在回轉窯中,耐火材料主要承擔以下功能:1. 高溫抵抗:耐火材料能夠承受回轉窯內的高溫環(huán)境,防止熱量對窯體結構的直接損害,保護窯體免受高溫變形或破壞。2. 化學穩(wěn)定性:在回轉窯的煅燒過程中,耐火材料需要抵御各種化學物質的侵蝕,如酸性氣體、堿性物
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題,主要與以下因素相關:1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發(fā)生化學反應,生成低熔點化合物,導致材料結構的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態(tài)金屬
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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