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硫化氫焚燒爐由于其惡劣的工作環境,需要耐火材料具備以下性能: 1. 高溫耐受性能:能夠承受焚燒過程中產生的高溫,一般在1000℃以上。 2. 抗化學腐蝕:對硫氧化物(SO?、SO?)等酸性氣體具有良好的耐腐蝕能力。 3. 抗熱震性:能適應爐內溫度波動,避免裂紋或剝落。 4. 耐機械沖擊:能夠承受物料或氣流沖擊。常用耐火材料 1. 高鋁磚 含鋁量高(≥75%),具有良好的高溫性能和抗酸腐蝕能力。 適
電弧爐爐**耐火材料的損毀機理主要包括以下幾方面:1.高溫熔蝕:在高溫下,耐火材料受到爐內熔融金屬和熔渣的化學侵蝕。2.熱震損毀:爐內溫度的快速變化導致耐火材料內部產生熱應力,引起開裂和剝落。3.沖擊磨損:爐料和熔融金屬對耐火材料的沖擊造成機械磨損。4.化學反應:耐火材料與爐內氣體或熔融金屬發生化學反應,形成低熔點相,加速損毀。5.氧化作用:耐火材料中的碳質組分在高溫下被氧化,導致結構弱化和性能下降
耐火材料行業的術語涵蓋多個方面,以下是其中一些重要的概念:1.磨損就是在高溫環境下,材料表面或內部由于與各種物質的接觸和摩擦,逐漸出現的損耗現象。這種損耗會削弱材料的厚度和強度,從而影響其使用壽命和性能,對爐窯的穩定運行也構成不利影響。2.侵蝕是指材料在高溫、腐蝕等嚴酷環境下,其表面和內部結構因受到物理或化學作用而逐漸損耗、退化的現象。這種現象會導致材料的性能逐漸下降,從而影響其使用效果和壽命。3
高爐爐腹是煉鐵高爐的重要部位,承受著高溫氣流、爐料磨損以及化學侵蝕,耐火材料需要在持續的高溫環境下保持穩定,這意味著它們需要能夠承受高達1500攝氏度甚至較高的溫度而不發生結構破壞或性能退化。其次,由于爐腹區域直接接觸熔融的爐渣,耐火材料須具備較強的抗渣侵蝕能力,以防止爐渣滲透和侵蝕,從而延長高爐的使用壽命。此外,耐火材料還應具備優異的抗熱震性能,能夠在溫度急劇變化的條件下保持其完整性,避免因熱膨
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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