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詞條說明
鋼包內襯耐火材料的選擇直接關系到煉鋼工藝的穩定性、鋼水質量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內襯材料需要綜合考慮以下幾個因素: 1. 工作條件 ? 溫度:鋼包內襯需要能夠承受高溫(一般在1600~1750℃之間)。 ? 侵蝕:鋼水和熔渣對內襯的化學侵蝕以及鋼水沖刷產生的機械磨損。 ? 熱震:鋼包使用過程中冷熱交替導致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩定性:材料需要能在高溫下保持穩定
RH爐的內襯設計較為復雜,不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同,其耐火材料的選擇也有所區別。RH爐內襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點展開: 高溫性能與抗渣侵蝕性:直接結合鎂鉻磚及其電熔再結合、半再結合系列產品是目前的主流選擇,能滿足鋼液直接接觸區對耐火性、抗侵蝕性和體積穩定性的要求。 環境和工藝要求:為應對降低污染的要求和其他工況,部分部位開始采用無鉻耐火材料及低水泥或無水泥澆注料。 分區優化設
耐火度是指耐火材料在高溫下抵抗熔化的能力,通常以材料開始熔化的溫度來表示,單位為攝氏度(℃)。耐火度是衡量耐火材料耐高溫性能的一個重要指標,它反映了材料在高溫下的穩定性。荷重軟化溫度是指耐火材料在一些荷重作用下,其變形達到規定值時的溫度。這個指標反映了耐火材料在高溫和荷重共同作用下的耐熱性能。荷重軟化溫度通常分為三個等級:荷重軟化開始溫度(T1)、荷重軟化0.6%溫度(T2)和荷重軟化0.2%溫度
循環流化床鍋爐(CFB鍋爐)在運行過程中,由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷,對耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴格要求。因此,選擇合適的耐火材料對于確保鍋爐的穩定運行至關重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應用部位:1. 耐磨耐火材料CFB鍋爐內襯經常受到高溫顆粒的沖刷,耐磨性是關鍵。常用的耐磨耐火材料包括: 高鋁磚:具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力,常用于爐膛側壁、煙道等部位。&
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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