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加工工件出現上下不均勻,上下尺寸不一樣,加工工件易變形。如何提高慢走絲加工精確度如下:方法/步驟加工凸模時:在修改SV的同時,也可以增加WT值,增大10,例如120增大到130加工凹模時:如出現中間小兩頭大,是因為*二速度太快,應增大C002條件中的SV值,應增大5-10V,如出現中間大兩頭小時,是因為*二速度太慢,應減小C002條件中的SV值,應減小5-10V,在修改SV的同時也可以增大WT值,
橡膠加工工業中,橡膠模具結垢問題是一個常見的現象。硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物,并在隨后的生產循環中逐漸積累。 一、橡膠模具結垢的原因及物質從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點狀的固態物。膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘渣。 二、橡膠模具結垢的機理了解到:對于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物
首先要清楚什么是麻點,麻點是在產品表面呈現點狀沙粒大小的小點點,導致產品影響產品美觀。模具上相反即是凹陷下去的小點,麻點有些人也稱其為沙孔。模具拋光中會有麻點的原因一般有以下幾種:? ?1. 模具火花紋沒過干凈,拋光后分散開來形狀和麻點相似,就很容易誤以為是麻點。? ?2. 材料本身存在嚴重的麻點和大的沙孔,這種情況比較難處理,模具拋光技術不行只會越拋越嚴重
?在進行省模拋光的過程中,經常會碰到一些問題,如果這些問題處理不好,就會影響到拋光的模具質量,縮短模具的使用壽命,甚至形成報廢品。那么模具在拋光的過程中會遇到哪些問題呢?方法/步驟1每一個拋光完成之后,都需要進行清潔,室內的環境、灰塵等都會影響模具表面的光潔度,因堅硬的塵粒易沾附于鉆石膏上會損毀快要磨好的表面。2進行拋光的時候,應該從模具的邊角部位開始,而且需要特別小心,盡量采用比較硬的
公司名: 深圳市坪山新區陽光省模線割加工部
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