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帶式輸送機是重要的現代散狀物料輸送設備。帶式輸送機的輸送帶是輸送機的重要部件,在輸送機中輸送帶的成本占整個設備投資的30%~50%。因為受到裝載與運輸的限制,輸送帶是由許多部分通過硫化處理連接而成的,每條輸送帶至少有一個或多個接頭。輸送帶的接頭是整個輸送帶中的薄弱的地方,接頭的強度要**輸送帶的額定強度。因為停滯帶來的相關損失經常過單純安裝接頭的所用的花費,所以對輸送帶接頭的結構進行分析有著十
管狀輸送帶較開始是由普利司通公司開發研制。管狀輸送帶是在普通輸送帶的基礎上,由六邊形的托輥強制形成圓筒狀的輸送帶慢慢演變而成。管狀輸送帶跟普通輸送帶有很多相似的地方,它的組成方式是由傳動滾筒、托輥、張緊裝置、驅動裝置、改向滾筒及金屬結構架等組成。管狀輸送帶相對于普通輸送帶的優點是密封性能好,環保性能好,輸送線路可以彎曲相對來說比較靈活。同時,管狀輸送帶的輸送傾角大,能夠在復雜地形條件下單機運輸距離
除少數合成橡膠外,天然橡膠和大多數合成橡膠都是易燃或可燃材料,尤以天然橡膠和烴類合成橡膠為基。由這些橡膠材料制成的輸送帶亦具有可燃性或易燃性,而且燃燒時發熱量大,火焰傳播速度快,并釋放出大量的煙塵或有刺激性、腐蝕性、毒害性氣體。因此,如何使易燃的輸送帶變得阻燃、低煙、低毒,已成為近年來國內外著力研究的課題。使用橡膠材料具有阻燃性的方法較多,其中比較簡便、經濟而又具有實效的方法是在橡膠材料中加入阻燃
鋼絲繩芯輸送帶具有抗拉強度高、壽命長等優點,廣泛應用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、化工等領域。接頭區域是整條鋼絲繩芯輸送帶中抗拉強度低、為薄弱的環節,經常發生鋼絲繩抽動故障。鋼絲繩抽動故障導致接頭強度下降,是造成斷帶的根本原因;無論什么原因引起的鋼絲繩抽動故障乃至斷帶,都必然會具體表現出接頭變形及部分鋼絲繩首先抽動現象。本文的目的是進行鋼絲繩芯輸送帶接頭變形與強度實驗及分析研究,主要研究工作
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