診脈“神經(jīng)系統(tǒng)”：維視智造發(fā)掘光伏產(chǎn)線機(jī)器視覺新剛需

時(shí)間：2022-07-04作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：110

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  詞條說明

• VisionBank電子元器件智能視覺檢測(cè)案例

  電子制造業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最迅猛的行業(yè)之一，電子元器件的需求也日益增多，常見的電子元器件有電容、電阻、散熱器、電感等。大多數(shù)電子元器件產(chǎn)品在生產(chǎn)中需要使用電子灌封膠來增強(qiáng)其防水能力、抗震能力及散熱性能，達(dá)到延長(zhǎng)壽命的目的，因此除了對(duì)外觀檢測(cè)以外，對(duì)灌封膠密封檢測(cè)也非常重要！ 維視智造推出的VisionBank智能視覺系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)電子元器件產(chǎn)品外觀檢測(cè)和灌封膠密封自動(dòng)化檢測(cè)，大大提高了工作效率，降低了企

• 機(jī)器視覺智能制造行業(yè)發(fā)展探討 維視2022企業(yè)開放日活動(dòng)

  7月30日，維視智造2022年度的企業(yè)開放日如期舉行。維視全體新老員工、客戶代表、高校師生代表共同參與了本次活動(dòng)。一上午充實(shí)的學(xué)習(xí)交流，拉近了維視與員工、客戶之間的距離，在公司產(chǎn)品和服務(wù)能力展示、智能制造行業(yè)發(fā)展探討的環(huán)節(jié)，更是讓在場(chǎng)的眾多合作伙伴和行業(yè)新人受益良多。活動(dòng)開場(chǎng)，維視智造CEO王波代表公司致辭，并從行業(yè)市場(chǎng)的角度出發(fā)，介紹了維視的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)思路及其實(shí)現(xiàn)路徑，公司軟件體系的發(fā)展歷程等，總

• 從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線視覺檢測(cè)精度？

  制造業(yè)是我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要引擎。制造業(yè)智能化建設(shè)是當(dāng)下的必然趨勢(shì)，然而目前依舊有很多中小型企業(yè)因?yàn)槌杀驹颍瑹o法加快智能化制造的步伐。在智能檢測(cè)領(lǐng)域更是如此，很多企業(yè)依舊在采用人工檢測(cè)，不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢，造成的經(jīng)濟(jì)損失無法預(yù)估。與此同時(shí)，傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備也難以滿足需求，適配性差，無法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景；算法落后，漏檢、誤檢率居高不下；更缺乏智能化聯(lián)動(dòng)，難以對(duì)接生

• 【案例分享】電表液晶缺陷檢測(cè)：維視智造助大廠告別人工漏檢，效率產(chǎn)能雙翻倍

  電表作為智能電網(wǎng) “終端神經(jīng)”，液晶屏顯一旦出現(xiàn)背光不亮、缺顯、虛顯等問題，不僅導(dǎo)致用電數(shù)據(jù)無法讀取，更可能引發(fā)售后投訴、電網(wǎng)運(yùn)維糾紛！但多數(shù)電表生產(chǎn)企業(yè)仍依賴人工目檢：工人緊盯屏幕易疲勞，漏檢率超 10%；一條產(chǎn)線需 5名檢測(cè)員，人力成本年耗超30 萬；檢測(cè)速度慢，旺季產(chǎn)能根本跟不上訂單節(jié)奏 —— 這些痛點(diǎn)，正在拖垮企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！今天，我們通過某頭部電表大廠（XG 企業(yè)，企業(yè)隱私保護(hù)，下同）的合作