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尺寸檢測(cè)之輪廓度講解分析_優(yōu)爾鴻信成都檢測(cè)中心
?輪廓是指表面的外形;一個(gè)或多個(gè)形體組成的形狀;????輪廓度公差用于控制形體相對(duì)與理論輪廓的形狀或?qū)Υ笮 ⑿螤睢⒎较蚝臀恢玫木C合控制;????輪廓度公差可帶基準(zhǔn)也可以不帶基準(zhǔn);輪廓度不帶基準(zhǔn)時(shí)可用與控制要素相對(duì)與理論輪廓的尺寸和形狀;輪廓度帶基準(zhǔn)時(shí)是相對(duì)與理論輪廓對(duì)大小、形狀、方向和位置的綜合控制;理論正確
優(yōu)爾鴻信檢測(cè)‘IMC介紹及案例分享’技術(shù)研討會(huì) 即將開始
在電子組裝技術(shù)中,焊接起著連接和支撐電子組件和電路板的作用,其中良好的界面顯微組織是形成優(yōu)良焊點(diǎn)的保證,焊接可靠性直接關(guān)系著產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)及性能穩(wěn)定。在無鉛化的大背景下,焊接可靠性的問題倍受關(guān)注,在焊接過程中,焊料與PCB基板上的焊盤會(huì)形成各種各樣的金屬間化合物(IMC),IMC的形成是焊接非常重要的一個(gè)過程,沒有IMC就無法形成有效的焊接。IMC的形成受焊料合金成分的影響,也受PCB基板所采用表
尺寸檢測(cè)是基于圖案,檢測(cè)產(chǎn)品尺寸是否在公差范圍內(nèi),以發(fā)現(xiàn)形狀和尺寸的誤差。此外,還應(yīng)仔細(xì)檢測(cè)加工基準(zhǔn)面位置的準(zhǔn)確性、加工余量分布和壁厚偏差。尺寸檢測(cè)方法產(chǎn)品的實(shí)際尺寸往往是必不可少的,但由于物體類型復(fù)雜或客觀物理?xiàng)l件的限制,機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可以很好地處理這些問題。在傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)中,尺寸檢測(cè)的典型方法是使用千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等。這些測(cè)量方法測(cè)量精度低、速度慢,不能滿足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
金屬材料的檢測(cè)和分析范圍包括機(jī)械性能、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測(cè)量、無損檢測(cè)、耐腐蝕試驗(yàn)和黑色金屬、有色金屬、機(jī)械設(shè)備和部件的環(huán)境模擬。金屬材料檢測(cè)分析原理:這五種元素通常是指錳、磷、硅、碳、硫,是鋼中重要、基本的元素,是區(qū)分普通鋼的品牌和質(zhì)量,其含量直接影響鋼的力學(xué)性能。金屬元素分析在冶金、鑄造、機(jī)械和礦產(chǎn)領(lǐng)域非常常見。實(shí)驗(yàn)室配備了電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES)、光譜儀
公司名: 優(yōu)爾鴻信檢測(cè)技術(shù)(深圳)有限公司
聯(lián)系人: 鄒先生
電 話: 13688306931
手 機(jī): 16675391445
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地 址: 廣東深圳龍華區(qū)龍華街道油松*十工業(yè)區(qū)東環(huán)二路二號(hào)富士康科技園E11棟
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