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由液壓泵直接驅動的液壓機具有以下特點:1.液壓機移動梁的行程速度取決于泵的液體供應,液壓機與加工過程中的變形阻力無關。如果泵的液體供應恒定,則液壓機的運行速度是恒定的。2.泵的供應壓力和消耗的功率與待處理工件的抗變形性有關。工作變形阻力大,泵供給壓力和功耗也大,反之亦然。根據液壓機的大工作速度和工作壓力選擇泵的直接驅動系統中的液壓泵。當液壓機處于液體灌裝行程時,返回行程,輔助過程和所需工作壓力小,
在維修液壓機液壓體系的過程中,詳細應留心如下事項。 1.在維修時,要完好卸除液壓體系內的液體壓力,一起還要思索好如何處置液壓體系的油液問題,在特別狀況下,可將液壓體系內的油液打掃潔凈。 2.在拆卸液壓機油管時,事前應將油管的連接部位附近清潔潔凈,組成后,在油管的啟齒部位用潔凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管堵塞柱,一起留心避免雜質混入,在組成比較雜亂的管路時,應在每根油管的
四柱液壓機械液壓系統用于機器的主傳動,以壓力控制為主,系統壓力高、流量大、功率大,液壓系統的精準性影響著四柱液壓機的工作精準,應該特別注意怎么提高系統效率和防止液壓沖擊。四柱液壓機的液壓控制閥反應的靈敏性和動作的準確性與液壓系統的動作秩序關系密切,要想讓液壓系統動作準確和秩序井然,必須選用高質量的液壓控制閥,尤其要將各種換向閥和順序控制閥選好,這些換向閥失效必然造成液壓按系統秩序混亂,為了保證液壓
液壓機立柱的預緊裝置是預先擰緊的并且是液壓預張緊的。該設計使用加熱預緊方法。加熱預壓是一種比較常見的方法。為此目的,柱的末端應鉆有加熱孔,加熱孔的深度應大于梁的高度。安裝立柱和上梁后,先冷卻內外螺母,然后用加熱棒或蒸汽加熱方法,以延長柱的末端。達到溫度后,擰緊外螺母。角度通常通過弧的長度來測量,螺母的外徑在弧的長度上旋轉。在冷卻塔之后,在螺母和梁之間產生大的預緊力,使得螺母不容易松動。加熱時,注意
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