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一、油型又分礦物油切削油(或復合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復合油,適用于輕負荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品。 抗磨液壓油用途:(l)抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯泵等液壓系統。(2)用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反
金屬加工液油霧產生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產生的原因非常復雜,包括機械、物理和化學等因素,各 種因素交織在一起,同時存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細小液滴漂浮在工作 環境中,并伴隨在高溫部件表面和整個切削空間的高溫燕發,形成油霧。金屬切削過程可產生以下3類油霧? 由噴射沖擊產生的干凈油霧,
? ? 機械設備的流體系統里除了有切削液系統、壓縮空氣系統、液壓系統外,還要有潤滑系統,潤滑系統的主要潤滑的元器件之一就是導軌,導軌的精密程度和運行的平穩性大大影響機床的加工精度,潤滑導軌的油就叫導軌油。? ? ? 導軌油能對機械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產生影響,并進而直接影響到機床的生產效率。理想的導軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性,還應
公司名: 東莞市特愛斯潤滑油科技有限公司
聯系人: 鄺小姐
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微 信: 13528455455
地 址: 廣東東莞大嶺山鎮景積街16號101室
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