企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素

時間：2020-06-02作者：深圳市旭日東自動化設(shè)備工程有限公司瀏覽：89

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  詞條說明

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  電氣自動化成套系統(tǒng)自動化流水線出產(chǎn)的利益與缺點的比較 自動化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不只要求線體上各種機械加工設(shè)備能自動地結(jié)束預(yù)定的各道工序及工藝進程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位趕忙、工件在工序間的運送、切削（加工廢料）的打掃、甚至包裝等方面都能自動的結(jié)束。 為了抵達這一要求，人們經(jīng)過自動運送及其他一些輔佐設(shè)備按工序次*將各種機械加工設(shè)備連成一體，并經(jīng)過液壓系統(tǒng)

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  自動化裝配線檢測單元的組成及功用 自動化裝配線是能結(jié)束產(chǎn)品出產(chǎn)的全部進程自動化的一種機器系統(tǒng)，通過選用一套、能自動進行加工、檢測、裝卸、運送的機器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的出產(chǎn)線，來結(jié)束產(chǎn)品的出產(chǎn)，然后前進作業(yè)功率、下降出產(chǎn)所帶來的本錢、前進加工質(zhì)量、快速替換產(chǎn)品，是機械制造業(yè)比賽和展開的基礎(chǔ)，也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標志。 為了抵達上述要求，人們通過自動運送及其他一些輔佐設(shè)備按工序次*

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  自動化裝配線壓縮機裝配線多個機器避碰的方法 自動化裝配線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。為便于協(xié)調(diào)整個生產(chǎn)線的全程控制，自動化裝配線系統(tǒng)設(shè)置了一個主站總控制臺，主站總控制臺是整個裝配生產(chǎn)線連續(xù)運行的指揮調(diào)度中心，其主要功能是實現(xiàn)全程運行的總體控制，完成全系統(tǒng)的通訊連接等。在工廠中，自動化裝配線通常不可能由一個機器

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  企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素 １．經(jīng)濟分析一些零件靠近失效極限但沒有達到時，要考慮其剩余壽數(shù)對往后運用修補的影響，從經(jīng)濟上分析是否應(yīng)替換和何時替換較適合。 ２．對結(jié)束預(yù)定運用功用的影響當零部件不能結(jié)束預(yù)定的運用功用時，應(yīng)考慮替換。下降了包裝機械設(shè)備的功能時，應(yīng)考慮替換。 ３．對生產(chǎn)率的影響當零部件雖還能結(jié)束預(yù)定的功由于包裝機械設(shè)備本身的原因增加了作業(yè)時刻和勞動強度，使自動設(shè)備反常、