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詞條說明
鈦的**性能 一、密度小,比強度高 金屬鈦的密度為4.51g/cm3,**鋁而**鋼、銅、鎳,但比強度位于金屬**。寶雞鈦處理 二、耐腐蝕性能 鈦是一種非常活潑的金屬,其平衡電位很低,在介質(zhì)中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定,如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有非常大的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中,鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜,保護
鈦設備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動性差,導致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護氣氛下進行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應層的去除 表面反應層是影響鈦鑄件物理化學性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應層。
化工廠醋酸管線是化工廠較重要的工藝管線,某化工廠原外方設計醋酸管線材質(zhì)為耐酸不銹鋼(316L),經(jīng)過幾年運行后,氧化工段的醋酸管線腐蝕嚴重,許多管道腐蝕爛穿,影響正常生產(chǎn),甚至造成事故停車。泄漏的醋酸逐漸腐蝕附近的鋼結構、設備,嚴重污染環(huán)境,并對人身安全構成嚴重威脅。 經(jīng)過對管道腐蝕原因分析,發(fā)現(xiàn)化工廠醋酸濃度高達99.5%,醋酸管線中的醋酸分子加熱后,溫度上升,活性增大,對耐酸不銹鋼管腐蝕嚴重
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