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詞條說明
目前除了表面粗糙度有及相應的檢查方法外,表面質量的其余項目均無檢驗,也缺乏完善的無損檢查方法。通常都是憑經驗根據鑄鐵平臺的要求與加工方法確定檢查的項目。一般鑄鐵平臺除了檢查表面粗糙度外,其余項目都可以靠工藝保證,不再進行檢查。對于重要的零件如機床導軌的表面,則根據需要決定檢查的項目。破壞性的檢查鑄鐵平臺的方法只能用于抽驗或者驗證工藝的合理性。 鑄鐵平臺/表面質量的檢查項目和評定方法有以下幾項:
鑄鐵平板的四個支撐點要墊好,使其為牢固。 為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用比較結實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平板上的四個起重孔,將鑄鐵平板平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確性。 鑄鐵平板在保證的時候,要用木材作為外包裝,在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平板在精加工之前,底面需要清砂,并且要噴涂紅色的防銹漆,側面
鑄鐵試驗平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵試驗平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入.鑄鐵試驗平臺經過嚴格的工藝流程生產把關后,要求鑄鐵試驗平臺在包裝前應經防銹處理并妥善包裝,不得因
用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。 平臺是用于工件檢查或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。 鑄鐵平板設計技術要求一般根據《機械行業(yè)標準》/T7974—2000設計,按GB4986-85標準制造平臺精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨。鑄鐵平板是用于工件檢查
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