詞條
詞條說明
木材碳化罐的工藝流程真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。1.**階段:溫度升高及高溫干燥階段,采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時(shí)間中,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0;2.*二階段:熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,根據(jù)最后炭化木不同的用途保持熱處理
膠輥硫化罐有什么用途呢?硫化罐主要是硫化橡膠制品模型,如膠鞋,膠管,電纜,膠輥盒膠布等。硫化罐的分類又有不同的形式,按橡膠制品分類:膠鞋硫化罐,膠管硫化罐,膠布和膠輥硫化罐,雖然稱呼不同,但是結(jié)構(gòu)基本類同,膠布、膠輥用的硫化罐是為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延,專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另外膠管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加熱硫化,罐內(nèi)不設(shè)置熱空氣循環(huán)裝置。按罐體結(jié)構(gòu)劃分:直接加熱
木材真空浸漬罐的操作流程:1、按產(chǎn)品規(guī)格取材,選材后并四面刨光,把木材裝入料車。2、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間,木材罐真空保持時(shí)間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),木材罐變成真空后,木材中中的一部分空氣也被抽出,藥劑進(jìn)入木材內(nèi)部的阻力也會(huì)相應(yīng)減少,會(huì)較容易的進(jìn)入木材細(xì)胞內(nèi)。3、加入藥劑劑:在保持真空的情況
木材經(jīng)防腐處理后,能有效地防止霉菌、白蟻、微生物的侵蛀,能有效抑制處理木材含水率的變化,減少木材的開裂程度,使木材壽命延長(zhǎng)到40至50年。木材防腐罐操作流程如下:1、將裝滿木材的物料車推入罐內(nèi),關(guān)閉罐門;2、抽真空至規(guī)定額;3、放入防腐劑至木材浸滿;4、加壓泵加壓至1.0-1.4mpa壓力;5、壓力保持一定時(shí)間后泄壓;6、水泵將罐內(nèi)防腐劑抽回儲(chǔ)液罐內(nèi);7、抽真空將木材內(nèi)多余防腐劑抽出;8、關(guān)閉閥門
公司名: 山東重諾工業(yè)裝備有限公司
聯(lián)系人: 王冰
電 話: 0536-6557277
手 機(jī): 13964600731
微 信: 13964600731
地 址: 山東濰坊諸城市龍華街715號(hào)
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